1.压贴:采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型,一般热压温度195℃左右,板面压力约3.6Mpa,热压时间30-40秒,具体的参数根据生产不同产品做调整。2.一次养生: 热压好的大板在码堆前先晾板降温,码堆后再养生1-3天,使板温降到环境温度,理想温度是30℃左右,不超过45℃。 3.裁板(开料):根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量,按此尺 展开
1.压贴:采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型,一般热压温度195℃左右,板面压力约3.6Mpa,热压时间30-40秒,具体的参数根据生产不同产品做调整。2.一次养生: 热压好的大板在码堆前先晾板降温,码堆后再养生1-3天,使板温降到环境温度,理想温度是30℃左右,不超过45℃。 3.裁板(开料):根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量,按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放,每叠小板的边缘上下对齐成直线,以便于快速释放因热压产生的内应力。4.二次养生:裁好的地板条要养生7天以上,以释放地板内部的应力,减少地板的变形,为了提高养生效果,可以将边料和芯料分开养生。5.开榫槽:按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。 6.转印:对地板四周倒角部位进行转印处理,使地板更加美观,降低吸水膨胀率和甲醛释放量。 7.封蜡:对地板四周榫槽进行封蜡处理,使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭,进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。 收起
