多功能液压压砖机的特点: 1、采用精度达0.01毫米的线性编码数字传感器来精确测定位置,并用精密的电磁液动比例阀相配合来控制油缸作动的多种速度,以满足压制工艺的需要。 2、将下模芯的调整和维修迁出压机平台转移到机身外侧旁边,使维修人员调整操作十分便利。郑州振中机械制造有限公司的大型压机全部选用将有关油缸直接设在模具的SMV复合型模具。由于压制大规格尺寸而采用多个油缸来顶升下模芯,每次压制作动时 展开
多功能液压压砖机的特点: 1、采用精度达0.01毫米的线性编码数字传感器来精确测定位置,并用精密的电磁液动比例阀相配合来控制油缸作动的多种速度,以满足压制工艺的需要。 2、将下模芯的调整和维修迁出压机平台转移到机身外侧旁边,使维修人员调整操作十分便利。郑州振中机械制造有限公司的大型压机全部选用将有关油缸直接设在模具的SMV复合型模具。由于压制大规格尺寸而采用多个油缸来顶升下模芯,每次压制作动时,能及时修正各油缸顶升误差装置,以保证几个油缸升降运行的同步性。 3、液压系统设计选用先进新型液压元件,使得液压油路简单精确,液压元件数量大为减少,从而减少压砖机的故障率。例如二通插装阀控制技术多元化的开发、新型电磁球阀的开闭迅速密封可靠、电液比例阀对大流量控制可无级精密调节、带自动堵塞报警高精度过滤器等,因性能优良而在YMZ1100型多功能液压压砖机液压油路中得到应用。 4、多功能液压压砖机的液压系统采用节能型工作原理设计。如在油泵与主电机之间增设机械飞轮蓄能、高压加压后,压力能首先向系统压力管路释放以回收能量等措施。 5、随着压力吨位的加大和机体尺寸加宽,对压砖机机架强度要求越来越高,因此,在结构设计上作了重大的改进。早期吨位较小的压砖机与一般液压机无多大差别,采用立柱加横樑用预紧螺帽固紧螺纹连接形式的机架。而中等压力的压砖机改用厚钢板整体焊接或铸钢整体浇铸形式。对于大吨位的液压压砖机架采用三梁四柱预应力拉杆套筒结构,采用优化的有限元应力分析,其牢固的结构足以承受两千吨以上的拉力。 6、压砖机的操作和控制智能化设计,使得压砖机自动化程度越来越高,操作变得十分简单,维修方便,在运行中当压砖机产生故障时,会自动停机报警并显示故障情况,供维修人员排故参考。 收起