为什么中国传统实木家具无法实现机械化批量生产?

只要看一张照片你就能明白了这是紫檀原材，其中深色部分是用来做家具的「心材」，而浅色部分是「边材」，《红木国标》规定是不能做家具的。但是光从原木的外表想要判断出心材的形状，中间有无空洞相当难，因此现在也出现了类似赌石的「赌木」。另一方面，古典家具的消费者非常注重家具用材的完整性。比如，独板再比如，一木连做这种市场的喜好使得制作古典家具的名贵木材很难物尽其用，由于在开料前无法准确模拟出心材的形状，实际生产中，浪费的材料会非常多，老红酸枝小料做的工艺品价格巨便宜，跟家具根本不匹配。在这个以材质主导价值的市场里，产品的核心竞争力往往就是选材的优劣，一般厂家生产的拳头产品都是由总工或者老板亲自选料。如果要机械化批量生产，唯一的方法就只有小料拼接，这也是消费者所反感的，都是小料就不值钱了。机械化批量生产的目的是为了提高生产效率，但是局限于木材这种纯天然的材料，即使你的生产细节无可挑剔，木材本身的纹理、颜色都会使得两件产品价值产生巨大差异。其中较差的容易滞销。造成库存积压，长期以来这都是红木行业最头疼的问题。所以为了避免库存积压，厂家更愿意降低产量，精心挑料。加上原材价格上扬，对于珍贵木材，厂商们更是糟蹋不起了。显示全部 收起

就是欧洲的实木家具大多数部件也是手工制作，因为实木家具的特殊性所致。实木家具大多需要雕花雕刻（也为了突出实木家具的价值、特点），复杂的花型还是有经验的师傅雕的精细，也因为人工雕刻有手工痕迹这才是魅力所在。改为数控雕刻，最终效果和模压的一样每件凑长的差不多就没意义了。实木家具的价值一部分或者说一大部分是制作费用，人们愿意为手工制作多支付不菲的价格，大多数手工制品价高但收人青睐也是一样的道理。目前实木家具机械处理的部分为：切割、刨光、拼接、喷涂油漆等环节。 收起