怎样处理自动铝箔封口机常见故障

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。一般我们在使用自动铝箔封口机的过程中主要会遇到以下几种常见问题：1.按下“ON”钮正常工作，松手即断电 2.接通电源故障“OFF”灯不亮 3.封口不良，启动后数显正常 4.按下“ON”钮正常工作，松手即断电等，下面我们一一来详细说明。步骤/方法查接头；理顺软水管或者更换；拧紧水接头；卸下水泵盖，拧紧密封圈；水箱注入防冻液；调节水压开关 更换保险丝；合上空气开关 选择相匹配的材质；剔除非标瓶子，旋紧盖子。调高输出功率；缩小感热头与瓶顶距离；瓶子进入感热头下要对准中心；感热头上方不能放置湿的或者金属物体 查接头；理顺软水管或者更换；拧紧水接头；卸下水泵盖，拧紧密封圈；水箱注入防冻液；调节水压开关 手动铝箔封口机常见故障及排除方法：手动式铝箔封口机在使用过程中会出现一些非人为的机械故障，对于这些常见的故障，如果我们不了解其故障的原因，无法尽快排除故障，将会对生产带来一定的影响，进而影响生产进度。因而今天我们要谈一下常见的几类手动式铝箔封口机的故障原因及其解决方法。最常见的故障是接通电源，手持铝箔封口机电源指示灯不亮，其实这个不能成为故障，因为大多数情况下只是电源插头未插好而已，所以只需检查好插头是否插实即可。第二类故障是工作信号指示正常，但不能封口，这类常见故障有以下几个原因：1、加热时间不够；如果是加热时间不够，那么只需要延长加热时间，增加封口功率即可。2、感应膜与容器材质不匹配；解决此故障只需选用匹配的感应膜即可。3、加热时间过长；同样的解决方法是缩短加热时间，减少封口功率。第四类常见故障时封口后感应魔发皱，瓶口有溶化。该故障一般是因为加热时间过长导致，因而只需缩短加热时间，见效封口功率便可。以上都是手动式铝箔封口机在使用过程中最常见的故障，这些故障的解决方法都是比较简单的，只是我们经常在遇到这类故障时有点手足无措，加之对故障原因不了解，所以无法自行找出故障原因，解决故障注意事项使用手动式铝箔封口机过程中有以下几点注意事项：1、手动式铝箔封口机使用单相三线制电源线，为使操作者安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。2、输入电源电压的正常，如输入电源电压低于160V时，应停止工作，待电压正常后再工作。3、手动式铝箔封口机不适用金属容器和金属瓶盖以及电化铝喷漆盖，禁止放在金属台面上按动加热按钮，否则会损坏机器，如遇到金属瓶盖和电化铝喷漆盖，可先进行铝箔封口再旋上瓶盖。4、手动式铝箔封口机在使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃左右）时应停止工作，待感应头自然冷却或用电扇对准感应头强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃左右）时再开始工作，以免感应头的温度过高而损坏。5、在通电源之前必须先将感应头插入感应航空插座，并锁紧螺帽。每台机器配备随机的感应头，不可随意调换机器和感应头。6、应经常查看感应头前面的白色胶木板的颜色，如发现有烧焦变色严重时，请旋开感应头的罗纹盖查看，感应线圈是否有绝缘漆炭化或脱落，如有此现象应及时更换感应头或感应线圈，以免继续使用损坏主机。7、当感应铝箔面积过大，按下感应开关后，时间显示马上到零没有感应或红色的“过流指示灯”闪烁并伴有“滴”的报警声时，此时应适当增大被封物与感应头之间的间隔距离后，才能进行正常工作。可选用胶板之类的物品做档板用，切勿用金属材料代替。8、手动式铝箔封口机设有温度过热自动保护功能，当机内温度过热时，绿色的“过热指示灯”亮，此时应待机内冷却或绿灯灭时马上可继续工作。9、选择感应铝箔膜的材质必须和被封口的容器的材质一致。 收起