一、 生产工艺流程:原料(粘土\添加剂)----- 球磨-------均浆------喷雾干燥------粉料仓(陈腐)------压制(成型)------干燥窑(蒸发水分.100℃左右)----施釉线(喷雾机与印花机)----烧成窑----辊道窑----抛光、打腊----分级。辊道窑:窑中间有辊棒。隧道窑:主要用于卫生洁具,窑的中间没有辊棒。二、 成型1、 玉晶石:先在砖的表层涂上一层粗白糖大小 展开
一、 生产工艺流程:原料(粘土\添加剂)----- 球磨-------均浆------喷雾干燥------粉料仓(陈腐)------压制(成型)------干燥窑(蒸发水分.100℃左右)----施釉线(喷雾机与印花机)----烧成窑----辊道窑----抛光、打腊----分级。辊道窑:窑中间有辊棒。隧道窑:主要用于卫生洁具,窑的中间没有辊棒。二、 成型1、 玉晶石:先在砖的表层涂上一层粗白糖大小的微晶玻璃粉末,然后经过压缩进行再一次烧结而成。2、 幻彩砖:多种系统粉料,采用多管道布料,属通体砖。3、 意大利米黄:微粉和渗花技术的结合。4、 微粉砖:粉料经一次打磨,颗粒变更细,几种色系粉料按配比混合,布于底胚。5、 新技术:双胞胎压机(卧式二次下料台车):第一台压机预压砖胚,再通过由硬质塑料网板,微粉,片状颗粒或干粉,在重力作用下,印刷到砖胚上,再用第二台压机成型。三、 印花工序1、 网板印花机:链条式,皮带式。(皮带式速度快、成本高,印出来的花细看有经纬线。)2、滚筒印花机:A、丝网式、橡胶、有机玻璃、硬质塑料。(橡胶材料印出来的图案精美,图案采用激光雕刻。B、每台拥有4—5个滚筒(可置多台)通过度频装让砖胚左右摆动,达到图案的自然。3、 立式二次下料机:玻璃干粉或喷雾干燥的粉料,通过由镭射雕刻而成的硬质塑料网,由粉料重力落在砖胚上。4、 喷墨印刷机:A、ferro(福禄公司)titantoo.陶瓷专用油墨,由陶瓷色料和印油制成,采用喷嘴喷成雾状电脑数码控制。B、每台200万欧洲售出35台。C、耗材为红、黄、蓝、黑四颜色油墨,每顿10万。D、釉墨利用率比较高,图案生动、细腻。四、 施釉工成序1、 喷雾式、刀式、甩刀式、钟罩式、机械式、描釉线机。2、 撒干粒机,喷射干粒。3、 砖加底粉是为了减少砖体与滚筒因温度过高而相互的粘结 收起
