简单的介绍一下幕墙主要施工程序和施工工艺1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺1.1石材幕墙施工工艺流程划分1.2幕墙施工主要工艺1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响;由幕墙的高精级的特征,所以对土建的要求就相对提高,这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾,而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整,减少累计误差。1.2.2工艺流程说明熟悉图纸--确 展开
简单的介绍一下幕墙主要施工程序和施工工艺1、石材幕墙施工工艺流程和施工工艺1.1石材幕墙施工工艺流程划分1.2幕墙施工主要工艺1.2.1施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏对工程的施工有很大的影响;由幕墙的高精级的特征,所以对土建的要求就相对提高,这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾,而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工对结构误差进行调整,减少累计误差。1.2.2工艺流程说明熟悉图纸--确定基础轴线--确定关键点--放线测量--数据记录整理分类--处理数据。1.2.3立柱定位放线立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确。同时立柱放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑到石材的规格、封口的方向等问题。1.2.4连接钢件安装:连接钢件是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量和安全性。工艺流程说明熟悉图纸→对准立柱垂线→确定水平线控制水平高度及进深位置→点焊→验收检查→加焊固定→防腐→验收记录。1.2.5防雷系统安装按设计要求至上而下每8~10m采用φ12热浸镀锌圆钢布置一道均压环后,再与建筑物避雷系统有效连通。1.2.6石材板块安装由于石材为天然材料,因此,从设计开始至安装的分格编号控制尤为重要,正式上墙安装前,在地面根据分格图编号进行试拼,确认石材板块无明显色差后,方可按编号顺序对号安装。1.2.6.1工艺操作流程施工准备→检查验收石材板块→石材板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。1.2.6.1.1施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备,准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排3~4人,异形线条等超重物体安装时可安排5~6人/组,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则;材料工程具准备是要检查施工工作面的石材板块是否到场,是否有无损坏的石材,石材磨边加工等是否满足要求,另外还要检查挂件、不锈钢螺栓、搬手、环氧树脂胶等材料及易耗品是否满足使用要求;施工场地准备要对脚手架进行清理并调整脚架、架板满足安装要求。1.2.6.1.2石材板块按层次规格准放:在安装石材板块前要将石材板块按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放板块时要适当倾斜以免倾覆。1.2.6.1.3初安装:安装时每组3~4人,安装有以下几个步骤:a)检查寻找石材板块b)运石材板块c)调整方向d)将石材板块抬至安装位,如遇重量过重的板块、线条、可用手动葫芦辅助。e)将石材板块就位对准挂件;f)调整胶缝;g)临时固定1.2.6.1.4调整:石材板块初装完成后就对板块进行调整。调整的标准,即横平、竖直、平面,横平即横梁水平、胶缝水平,竖直即竖立柱垂直、胶缝垂直,面平即石材板块在同一平面内,各处尺寸是否达到设计要求。1.2.6.1.5固定螺栓,注意一定要加弹簧垫防松,最后注环氧树脂胶。1.2.6.1.6验收:每次石材板块安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:a)板块自身是否有问题;b)胶缝大小是否符合设计要求;c)胶缝是否横平竖直;d)石材板块是否有错位现象;e)验收记录,按有关规定做好各种资料。1.2.7清洁收尾2.点式玻璃幕墙施工工艺流程和施工工艺2.1点式玻璃幕墙安装主要程序测量放线→找预埋件位置→补缺埋件→安装驳接抓→复测尺寸→报验→二次防腐→清理→报验→安装玻璃打胶→清洁→验收→室内层间防火→验收。2.2测量放线2.2.1首先熟悉图纸,不仅对整个工程有全面的了解,而且对土建建筑结构图纸要有所了解,清楚立面的位置变化,圆弧与直线部位的交接,还应现场实际测量,与土建方协商,让其建立施工测控网点。技术人员要对测量同进行测量交底。2.2.2进行垂直标高定位线,水平定位线,支距定位线的弹设。每层需要用墨线弹出+50cm标高线,以便控制水平标高。然后根据幕墙设计分格,弹出水平控制线,同样方法,弹出轴线基准线后,再弹出幕墙垂直控制线,根据轴线及幕墙外皮,弹出幕墙控制线,可以从幕墙外皮往内返,将墨线放在室内,也可以拉钢丝线方法控制,先立柱在室内用水平仪找到衡量标高位置。2.2.3放垂直线应用水平仪进行,用钢丝元宝螺丝收紧,吊线放垂直线时,应注意风力大于4级是不宜放线。2.2.4弹出预埋件的十字线,交叉点即为预埋件的中心点,并记录预埋件偏差情况。2.2.5对测量结果进行整理,对各种结果分类,同时对照建筑图所标尺寸进行误差的分析和处理并出具报告,测量精度内控制标准为:垂点偏差≤4mm水平标高偏差≥2mm各曾累计水平误差≤3mm水平进出偏差≥2mm2.3玻璃幕墙施工工艺与方法;检验预埋件安装位置,弹放连接件位置线,检验连接位置线后,即可进行玻璃幕墙的安装。2.3.1连接件安装1、熟悉图纸,了解前段工序的变化更改及设计变更。2、预埋铁件:安装连接件时首先要寻找原预埋件。3、梁垂线:立柱的中心线是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。4、水平线控制水平高低及深度尺寸。安装连接件时需要拉水平线控制其水平及进深的位置,以保证连接件安装准确无误,方法参照胶几道工序操作要求。5、点焊定位:连接件的临时固定即点焊,点焊时要两人同时进行,一个固定位置,另一个点焊,这样协调施工的同时两人都要做好各种防护。6、验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差,工地施工控制范围为误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。7、正式施焊固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式焊接。施焊操作时要按照焊缝的尺寸及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。8、验收:对焊接好的连接件,清理焊接表面,现场质检人员要对其逐个检查验收,对不合格处理行返修,返修后重新检验,直至合格。9、防腐:由于焊接时对防腐层的损伤故需进行防腐处理,先清理焊渣,再刷防锈漆,最后刷保护面漆。10、做好隐检记录,然后报监理验查后签字确认。2.3.2立柱安装1、检查立柱型号规格,安装前先要熟悉图纸,准确了解各部位使用不同尺寸立柱,避免张冠李戴,检查主要有:(1)截面是否与设计相符(包括截面、高度、角度、壁厚等)。(2)长度是否符合要求(是否扣除15mm变形缝)2、对号就位,按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护。3、检查绝缘胶垫上的安装情况2.3.3立柱加固及二次防腐处理1、施工准备:立柱调整定位后要马上安排加 收起
