橡胶板楼地面施工工艺求一份

施工流程 基层清理→弹线分格→卷材切割修边→铺贴→缝格处理→清洗 施工方法 ①基层清理:把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净,凸出部位用砂轮打磨平整,用磨石机打磨后,吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位,用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平,保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。 ②弹线分格:按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则,铺贴的方向应顺门的开启方向)。 ③卷材下料切割修边: a. 按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线,进行切割并作好标记,重新卷装垂直放置。 b. 修边:修边整洁是接缝整洁的先决条件,所以在粘结前应对卷材两边进行修整,修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。 ④铺贴:将卷材向后卷叠,先用合适的刮刀,将胶粘剂涂抹在地面上,然后将卷材依次推挤,与地面粘接,并立即用辗压滚进行挤胶、压实,将空气从边缘挤出,卷材与卷材之间为2cm左右的搭接。 ⑤裁边、切缝:用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝,卷材之间缝隙按照设计要求留置,然后用辗压滚对接缝处挤胶压实,或用小锤依次压实,与此同时,在已铺贴好的地材上,如遇洞口、管根等处,须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割,按要求留足所需尺寸。 ⑥缝格处理:用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1:1稀水泥浆进行勾 缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。 收起

橡胶板地面施工工艺(1)施工准备 (2)施工流程:检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 (3)施工方法1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早。刮胶前,应先在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。3)铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶空鼓现象;二是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸 不平及破损与污染。①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向,一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度,每贴一块,都要照顾前、后、左、右之间的关系,使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时,可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘,甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略,所以,此处刮胶可较 其他部位适当多刮,拍打时,宜用力反复拍打,直到气体赶出,粘结牢固即可。 ⑤清理:铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护:橡胶地板铺贴完毕后,要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走;二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4) 粘贴踢脚板:踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直;二是 粘结牢固;三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 (4) 质量控制措施 1) 要加强挑板,发现误差大的板,尽量避免使用,以保证不发生错缝。 2)铺贴时在有控制线的位置,跳过一、两块,待往前铺贴一段距离后,回过头来,将空下的位置用橡胶地板补上。这样,每隔一段距离就调整一次,避免误 差累计,变成明显的错缝。 5) 质量标准 1) 主控项目 ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准的规定。 ②面层与下一层粘结牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。 2) 一般项目 ①橡胶板面层应表面洁净,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花 纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳收边方正。 ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 (6) 成品保护1) 橡胶板地面完工后,应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等, 进行上述工作时,必须采取可靠的保护措施。 收起

橡胶板楼地面施工方案一、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、地面平整度:要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度:基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度:不底于混凝土强度标准C20要求。 4、湿度:基层含水率小于3%。5、环境湿度:室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。6、墙体与地面阴阳角为90度,阴阳角成直线平整,地面要求平整压光。 7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。 二、地面基础打磨对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内,且无上述毛疵。 三、底涂处理1、清理地面:将打磨查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。2、底涂施工:水泥地面可将底涂按1:1的比例对水,大理石及水磨地面无须对水,底涂要均匀涂刷,横向纵向各一遍,不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时,要待风干后即可做自流平施工,勿等候过长时间。 四、自流平施工按标准确定自流平的对水量,汉高为6升水:25KG自流平,优成为6-6.25升水:25KG自流平,同时检查底涂是否涂刷均匀,如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶,再慢慢倒入自流平水泥。 五、刮胶1、先检查自流平是否合格,2m直尺内是否误差小于2mm,大面积出现不合格现象,或打磨处理,或重新做自流平,如有小面积损伤,可以用原子灰进行修补。 2、清理地面吸净尘土,开始刮胶,一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。 六、地材铺装1、必须将材料预放24小时以上,同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。2、铺装时注意接缝,不可将接缝对接过紧以免翘边,同时不可将缝隙过大。 3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。 4、地板铺装后,不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。 七、焊接在胶水凝固后,一般是第二天,用开缝机开缝,为使焊接牢固,开缝深度不好的地面清理干净,先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并 收起