1、工艺流程:剔除原墙面装饰材料→基层处理→吊垂直、套方、找矩形、贴灰饼→堵穿墙洞→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→抹面层砂浆→抹室外阳角→养护→保温施工→外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴外墙通体砖→勾缝→外墙清理。2、操作要点:(1)剔除原墙面装饰材料;(2)基层处理:抹灰打底前应对原墙面尘土、灰浆清理干净后进行适当的洒水润湿。(3)吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线 展开
1、工艺流程:剔除原墙面装饰材料→基层处理→吊垂直、套方、找矩形、贴灰饼→堵穿墙洞→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→抹面层砂浆→抹室外阳角→养护→保温施工→外墙通体砖施工准备→通体砖放线、排版→粘贴砂浆调制→贴外墙通体砖→勾缝→外墙清理。2、操作要点:(1)剔除原墙面装饰材料;(2)基层处理:抹灰打底前应对原墙面尘土、灰浆清理干净后进行适当的洒水润湿。(3)吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼一般为50×50㎜,灰饼间距≤1.5m。(4)抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,并掺入聚丙烯纤维以防止或减少墙面裂缝,提高砂浆的防裂抗渗性能,纤维掺量2kg/m3,每遍厚度7~9㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子槎毛。如抹灰层局部厚度≥35㎜时,应按照设计要求采用加强网钉锚钉进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,采用玻纤网进行防开裂处理,玻纤网与网两侧墙体的搭接宽度不应小于125㎜。(5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。(6)抹面层砂浆:先将墙面洒水润湿采用1:1:4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杠横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方面,轻刷一片,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。(7)抹室外阳角:室外阳角均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,阳角、门窗套上下底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆,用1:3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆与灰饼找平。(8)养护:水泥砂浆抹灰层在潮湿的坏境下养护,养护温度不低于5℃,时间宜不少于7d,高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。(9)贴外墙通体砖施工准备:(镶贴区域及颜色划分详见设计图)外墙通体砖施工需待抹面砂浆完全干后,方可进行面砖粘贴施工,通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测,要求基层面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等,并且平整度满足要求。(10)通体砖放线、排版:放线时需综合考虑整个墙面平整度,确保面砖的平整度及顺直度。然后对通体砖进行排版,尽可能保证通体砖的完整性;要求阳角处必须为贴整砖,门窗洞口贴砖不得小于大半砖,半砖尽量排至阴角处,同时整个墙面不得贴小半砖。(11)粘贴砂浆调制:将瓷砖粘贴砂浆干混料倒入搅拌容器中,加入适量的水,分两次搅拌,第一次搅拌将两者充分融合,融合后静待5min,再进行二次搅拌,时间为5min。(12)贴外墙通体砖:将调制好的粘贴砂浆用带齿的抹子均匀横向抹在基层上,抹好后粘贴砂浆成条纹状,涂抹厚度不宜太宽,及时涂抹及时粘贴通体砖,粘贴时将通体砖一个个整齐压入粘贴砂浆上,用力压紧。同时必须保证垂直度、平整度、顺直度。待通体砖粘贴完成后24小时后方可进行勾缝处理。五、质量控制:1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无裂缝。2、抹灰工程的表面质量应符合下列规定:表面光滑平整、洁净、分隔缝及灰线顺直、清晰。3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、圆滑;设备管道等后面的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。4、抹灰层总厚度应符合设计要求。 收起
