地下室注浆堵漏怎么施工

.施工流程 材料准备 技术准备 基层处理 剔凿 埋置花管 封闭 注浆 刚性密封防水 养护 柔性防水施工 观察试验 2、基层清理 1、清理基层,A部分地下室裂缝部位松动的砂浆等杂物凿除,并剔凿出一条深不少于20mm,宽不小于30mm的“V”形沟槽,用水冲刷干净。 2、拌料:在温度为22℃,粉水比例为1:0.35~0.4的条件下,将速凝型 “堵漏灵”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10min左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。 3、封闭:将拌合好的速凝型“堵漏灵”手搓成条状堵塞在剔凿过的沟槽内,并用木锤砸实。 然后将搅拌好的缓凝型“堵漏灵”用铁抹在裂缝表面抹平赶光(注意施工前基层要充分湿润至饱和状态)。 4、打孔,灌浆孔的设计和布孔有两种方法,一种为骑缝,一种为斜缝,本工程根据实际情况,采用斜缝布孔法。既在打孔时,钻头与墙面基层成45度斜角,钻孔穿过裂缝,孔与孔之间的距离为80cm~100cm为宜。 5、布嘴,在打过孔内安装灌浆嘴,各管均装阀门,以便调整压力。 6、密封灌浆嘴 目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部,以保6、压水试验。 密封后养护数天,待密封材料有一定强度后再进行压力或压气检查,其目的是检查灌浆设备和管路运转情况;检查封缝和固结灌浆嘴的强度;疏通裂缝;进一步选定灌浆参数(如凝结时间、灌浆压力和配浆量等)。压水时可采用颜色水,以便与观查裂缝漏水和贯通情况,记录各嘴漏水情况,如有漏水需重新封补。选择浆液凝胶时间,可参照从开始压水到距进水嘴最远一个浆嘴出现颜色水的间隔时间确定。压水或压气时压力应维持0.3~0.4Mpa。试水工作是灌浆工作中极为重要的一环,因此必须认真细致,并应做好各项数据的记录。 7、配制浆液。根据试水前测定灌浆孔漏水量和试水时测定的灌入水量,并考虑到灌浆过程中浆液损失来估计需配制的浆液用量。一般配浆量大于压入的颜色水数量。 收起

堵漏方法与施工工艺背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。1、按甲方要求指定的工程量进行凿缝。2、清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。3、铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。4、导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流, 使小水流从安装好的导流管流出。5、配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小, 确定配料的凝固时间。6、反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。7、挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。8、表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。 收起

混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因,裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题 ,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。 采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关:裂缝越宽,浆液流速越大,进入裂缝就越深,灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100%,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。 宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝(对于干燥缝:采用改性环氧树脂基液封堵;对于潮湿缝:尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆,止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水,干燥后用改性环氧树脂基液封闭)。注:水性聚氨脂灌浆后,视具体情况,再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。 化学灌浆防水堵漏施工的优点 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满(包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝),遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的。 化学灌浆防水堵漏施工工艺 高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。 1.清理: 详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。 2.钻孔: 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。3.埋嘴: 观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。4.灌浆: 使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。5.拆嘴: 灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 6.补强: 用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强,最后用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。(适用于整体封堵,仅供参考)适用范围:带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。 灌浆堵漏技术:不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。 致力于聚氨酯化学灌浆材料的研究,专业**高压灌注系统产品的推广和运用,以及高压灌浆防水堵漏技术的咨询和服务。真诚为你提供高压灌注防水堵漏系列产品:水溶性和油溶性聚氨酯化学灌浆材料;高压灌注机和配件(高压管;高压开关;高压止水针头;牛油头;密封圈等)。以及其它防水技术转让与服务。愿和防水同仁一道为中国的防水事业的发展开辟一片新的天地。 收起