水磨石地面施工工艺是怎样的

一、施工准备1、材料⑴水泥:原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石,应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面,应使用同一个出厂批号的水泥。⑵砂子:中砂,通过0.63mm孔径的筛,含泥量不得大于3%。⑶石子(石米):应采用洁净无杂物的大理石粒,其粒径除特殊要求外,一般用4~12mm,或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。⑷玻璃条:由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。⑸铜条:用≥3mm厚铜板,宽10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。⑹颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用。⑺其他:草酸、地板腊、φ0.5~1.0mm直径铅丝。2、作业条件⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时,应事先按不同的配合比做样板,交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%~6%,深色则不超过12%。⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最好养护2~3天才做下道工序。⑷石子(石米)应分别过筛,并尽可能用水洗净晾干使用。二、工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。 收起

水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。水磨石地面施工工艺复杂,技术比较难掌握。1、做找平层 (1)打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 (2)刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 (3)铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。2、分格条镶嵌 (1)找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。 (2)用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见下图)分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。 (3)分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。 3、抹石子浆面层 (1)水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌洒保持湿润。 (2)石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。 (3)在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,避免串色。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。 (4)养护:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护,并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 (1)面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。 (2)磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。 (3)过草酸出光,对研磨完成的水磨石面层,经检查达到平整度、光滑度要求后,即可进行擦草酸打磨出光。 收起