(1)基层处理:清除墙面油渍、浮灰等物质,使墙面干净。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3ram以下。 (2)吊垂直、弹控制线:吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。 (3)粘贴、锚固聚氨酯预制件:在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工,可 展开
(1)基层处理:清除墙面油渍、浮灰等物质,使墙面干净。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3ram以下。 (2)吊垂直、弹控制线:吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。 (3)粘贴、锚固聚氨酯预制件:在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。 粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3~5 mm,然后在预制件中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。‘要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入尼龙胀栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度~/I,Y-25mm,每个预制件一般为2个锚栓。 (4)门、窗等部位的遮挡:聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。 (5)喷刷聚氨酯防潮底漆:用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。 (6)喷涂硬泡聚氨酯保温层:开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,当厚度达到约10mm时,按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆,每平方米密度宜控制在9~10支。然后继续喷涂至与标杆齐平(隐约可见标杆头)。施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在lOmm以内。 (7)修整硬泡聚氨酯保温层:喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。 (8)喷刷聚氨酯界面砂浆:聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。 (9)吊垂直线,做标准厚度冲筋:吊胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层垂直厚度控制线,用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度冲筋。 (10)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料:抹胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平,应分两遍施工,每遍间隔在24h以上。抹头遍胶粉聚苯颗粒保温浆料应压实,厚度不宜超过10mm.抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料应达到平整度要求,用托线尺检验是否达到验收标准。 (11)做滴水槽:涂料饰面时,找平层施工完成后,根据设计要求拉滴水槽控制线。用壁纸刀沿线划出滴水槽,槽深15ram左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。 (12)抗裂防护层及饰面层施工:找平层施工完成3~7d且找平层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂防护层及饰面层施工。 收起
