首先是发泡水泥保温隔热层施工方法:(1)在施工屋面女儿墙四周标好应作隔热层的厚度及坡度。(2)用专用搅拌机把新型发泡剂、水泥(或水泥、粉煤灰等混和物)、水等搅拌成均匀的流质发泡水泥,再用模板浇聚到屋面(也可用大型设备从地面直接泵送到屋顶而直接现浇),达到相应的厚度。(3)屋面保温隔热层做好后,2—3天内不能上人,不能承重。再者是地暖发泡水泥绝热层的施工方法,大部门采用所谓的“自流平”施工法,即利用 展开
首先是发泡水泥保温隔热层施工方法:(1)在施工屋面女儿墙四周标好应作隔热层的厚度及坡度。(2)用专用搅拌机把新型发泡剂、水泥(或水泥、粉煤灰等混和物)、水等搅拌成均匀的流质发泡水泥,再用模板浇聚到屋面(也可用大型设备从地面直接泵送到屋顶而直接现浇),达到相应的厚度。(3)屋面保温隔热层做好后,2—3天内不能上人,不能承重。再者是地暖发泡水泥绝热层的施工方法,大部门采用所谓的“自流平”施工法,即利用发泡水泥的活动性天然找平。一、为了实现“自流平”,就需要增加地暖发泡水泥的活动性,主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是发泡水泥轻易酥松离析,强度降低,保温隔音机能下降。与此同时,因为水量大,发泡水泥收缩大,极易泛起空鼓裂痕现象。二、为了保证地暖发泡水泥绝热层具有一定的强度,在“自流平”施工法中,在保持加大了的水灰比不变的条件下,普遍采用增加水泥用量的方法,一般制取1M3发泡水泥的水泥用量在400KG左右,发泡水泥的容重达500KG/M3以上。这样,就使导热系数大大增加,保温隔热机能显著降低。三、“自流平”施工法一般与泵送相结合。发泡水泥在加压泵送的过程中,气泡破碎率约为25%左右。大量气泡破裂形成的水分,使水量进一步增加,加上泵的扰动,更易使发泡水泥产生离析。经实地检查,有的发泡水泥隔热层底层水泥浆沉淀达1CM以上,根本失去了保温隔音效果。四、改变“自流平法”兼用刮平法水泥在水化时所需的结合水,一般占水泥重量的百分之二十几。当水泥硬化后,多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔与发泡剂发出的气泡是有本质区别的,它们会使发泡水泥变得酥松,强度降低;同时,贯通性的水泡和气孔又会使发泡水泥的保温隔音机能下降。1、在制取发泡水泥时,严格控制多余水分,保持发泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度调配水泥浆,二是在发泡时要保持泡沫的干燥,即少带水分。2、地暖发泡水泥堆放到功课面初步刮平后,再天然流平。通过以上措施,可有效地解决表面酥松、底部沉淀的题目。五、改变泵送形式1、采用小型化设备直接在功课面上搅拌浇注。这种方法尤其合用于屋面保温顺小面积的地暖保温,做屋面保温层时,可在屋面上直接找出合适坡度以利于排水。2、采用低压泵送,在输送过程中使泵自动调压,即始终使泵送高度与工作压力相适应,使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到功课面。通过以上措施,可有效地减少气泡的破碎,减小多余水量。六、选择机能优良的发泡剂。发泡剂的机能优劣对发泡水泥的质量影响极大,优良的发泡剂,发泡量多,泡的强度高,不易破碎,因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之,发泡量少,泡的强度低,质量难以控制。四、选择相应的添加剂通过加入相应的添加剂,改变发泡水泥的活动性,以利便施工。发泡水泥根据不同的需要应有不同的稠度,做屋面绝热层或地暖的一些特殊地方的绝热层需要稠度大一些,以便于找坡和操纵;大面积做地暖绝热层,则需要稠度低一些,以便于找平操纵。稠度的大小毫不能仅靠水量的多少来调节,必需选择相应的添加剂和辅料,以改变其活动性。这样不仅可知足施工的需要,也能保证施工质量。总之,在地暖施工中,控制发泡水泥的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施;输送方式的控制也可有效的减少气泡的破碎,从而减少含水量;选择相应的添加剂、机能优良的发泡剂和一定的辅料,又可为发泡水泥的质量提供可靠的保证。实践证实,采取上述措施后,在容重不足300KG/M3的情况下,其抗压强度可达到2MPA以上。假如在大面积的施工中,能够不乱地达到如斯指标,发泡水泥的优异机能就显而易见了。 收起
