⑴工艺流程 基层处理→绑扎钢筋网→弹线 施工准备再次切割 材料整理穿铜丝 钻孔剔槽 镶贴→灌浆→擦缝→清洁打腊 ⑵施工准备:制订组织措施,施工工艺技术交底,机具准备,材料准备。 ⑶基层清理:基层表面的灰砂,油垢和油渍应清除干净。如基层是现浇混凝土板应凿毛,并对预埋件、锚固件是否齐全,位置是否正确进行检查。 ⑷对拆包的大理石进行整理检查,凡破碎、变色、污染应挑出。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放, 展开
⑴工艺流程 基层处理→绑扎钢筋网→弹线 施工准备再次切割 材料整理穿铜丝 钻孔剔槽 镶贴→灌浆→擦缝→清洁打腊 ⑵施工准备:制订组织措施,施工工艺技术交底,机具准备,材料准备。 ⑶基层清理:基层表面的灰砂,油垢和油渍应清除干净。如基层是现浇混凝土板应凿毛,并对预埋件、锚固件是否齐全,位置是否正确进行检查。 ⑷对拆包的大理石进行整理检查,凡破碎、变色、污染应挑出。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将大理石按预定的要求顺次摆开在地上,选色、对花纹,使上下、左右、邻接之间的花纹大致对上,尽量做到相似美观。根据预排,依照配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装对号入座。 ⑸再次切割、钻孔、剔槽 对需切割的大理石,依照预排确定的尺寸进行切割,在每块板上下两个面各打2或3个眼,孔径Φ4~Φ5,深度12mm,孔眼打在板两端的1/4处,钻孔中心与板背面距离以8mm为宜。钻孔后,用扁凿朝板背面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧铜丝。 ⑹绑扎钢筋网 柱面在基层表面绑扎钢筋网,墙面先预埋支架,绑扎钢筋网,横向钢筋用以绑扎大理石。第一道横筋距地面以上100mm处,用作绑扎第一层大理石下口固定铜丝,第二道横筋绑在第一层大理石板上口低20~30mm处,用来固定其上口铜丝,往上横筋间距与大理石板高度相同。 ⑺穿铜丝 使用18#~10#铜丝,连接大理石,铜丝剪成20mm左右,铜线一端伸入孔底,并用铅皮固定牢固,将铜丝弯曲顺孔槽卧入槽内,使大理石板上下两端没有铜丝突出。 ⑻弹线 镶贴前用线锤从上至下在墙、柱面和门窗套找出垂直线,应考虑到板厚、灌砂浆空隙、钢筋网尺寸。一般饰面板外皮与结构面距离以50mm为宜,在地面上顺墙柱面弹出饰面板外轮廓线尺寸,作为第一层板的基准线。将编好号的大理石板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定为准。 ⑼镶贴 施工顺序:从边角(也可从中间)开始,由下往上镶贴。柱梁一般先贴两边主柱,后贴横边梁。边柱是由下往上分层镶贴,贴至和梁连接处。要和横梁镶贴的端部板材配合镶贴,要实测实量施工。 大理石背面用1:1水泥砂浆,掺水泥重量5%的107胶。在饰面板材对号就位后,先找饰面规矩线,将板上口外仰,伸手到板背面,把下口铜丝绑扎在横筋上,不可绑得太紧,应留余量,拴牢即可。把饰石板竖起,绑上口铜丝,用靠尺检查板垂直度,合格后拴紧铜丝。为了固定板的位置,用拌合石膏、棉团紧贴接缝处,每块板竖缝不少于两点,石膏凝固后,开始灌水泥砂浆,每次灌浆在板上皮往下留10mm,在上层板灌浆前,接茬处冲洗干净。砂浆强度达50%时,拆除石膏,用水泥擦隙,板面湿布擦净。 第一层贴完毕后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平直,阴阳角方正,表面平整,然后灌浆,依次再贴上层。 ⑽清洁打蜡 ⑾质量要求: a、墙、柱面安装饰面板,应先抄平、分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。 b、锚固件宜在结构施工时埋设,固定饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。 c、饰面板安装前,应按品种、规格和颜色进行分类选配。 d、饰面板接缝如设计无要求时,接缝宽度为1mm,接缝宽度可用垫木木楔调整。 e、灌浆前,应将饰板背面和基体表面湿润,每层灌浆高度150~200mm,且不得大于板高1/3,插捣密实。初凝后,检查板面位置。 f、突出墙面的踢脚饰面板,应待上层的饰面工程完工后进行。 g、饰面板完工后,表面应清洗干净。 ⑿大理石、花岗石墙面镶贴允许偏差项目 项次 项目 允许偏差(mm) 1 表面平整 1 2 立面垂直 室内 2 室外 3 3 阳角方正 2 4 接缝平直 2 5 墙裙上口平直 2 6 接缝高底 0.5 7 接缝宽度偏差 0.5 收起
