钢结构施工准备工作包括哪些?

1.基层检查验收 (1)基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。 (2)防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 (1)用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 (2)涂刷基层处理剂要均匀一致;(3)施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 (4)基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 (5)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。 质量标准及质量保证措施 (1)做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。 (2)土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的保护,如有损坏,应及时通知防水施工单位,以便补救。 (3)基层应符合设计要求,经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工;(4)施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决;(5)应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工;收起

(1)技术准备 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核对,并由施工单位和建设单位会审签字。 根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。 钢结构的加工工艺方案,由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制,并经公司的总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施。 (2)材料的采购、存放 本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为J422型焊条,高强度螺栓连接。涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。 钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。 (3)材料的验收 钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。 (4)施工设备场地布置 施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远”的原则,对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2米和三层。 收起