地板回填采暖施工 (1)、一般规定 1、地板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件: A:设计图纸及其它技术文件齐全。 B:经批准的施工方案或施工组织、设计,已进行技术交底。 C:施工力量和机具等,能保证正常施工。 D:施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。 2、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一 展开
地板回填采暖施工 (1)、一般规定 1、地板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件: A:设计图纸及其它技术文件齐全。 B:经批准的施工方案或施工组织、设计,已进行技术交底。 C:施工力量和机具等,能保证正常施工。 D:施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。 2、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。 3、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 4、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 5、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。 6、绝热层应铺设在平整的基础上。 7、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。 8、加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。 9、填充层内的加热管不得有接头。 10、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。 (2)、施工操作流程 1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。 2、分集水器的安装 A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。 B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。 3、保温层的铺设:在不需要损失热量的地方铺设聚苯板,加铺铝箔。 注:(模块基砖的铺设无须此步骤) 4、低温管的铺设 A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。 B:管路固定:加热管应加以固定,采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。 注:(模块基砖的铺设无须管卡、扎带) 5、螺纹套管的安装与处理:管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管,穿墙套管出墙部分不少于5厘米。 6、铺盖层的要求:回填豆石混凝土(细石检径≤1.2厘米,豆石应用水冲洗干净);根据热学理论,覆盖层的厚度及介质,会直接影响裸管的散热量,所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。(甲方处理) 注:(模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土,填充物为海洋沙子、麦饭石) 7、抹水泥沙浆找平层(甲方处理) 注:(模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平) 8、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。 9、带压铺豆混凝土找平层(由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调)。 注:(模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石,铺设PCM蓄热板) 10、验收交工 (3)、应注意的事项 1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。 注:(模块基砖的铺设无须此步骤) 2、填充层的养护周期,应不小于48小时。 注:(模块基砖的铺设无须此步骤) 3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。 注:(模块基砖的铺设无须此步骤) (4)、地面层的施工 1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。 2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。 (5)、安全生产和成品保护 1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。 2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。 3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。 4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。 5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。 (6)施工方法 A、(一层)苯板铺设、(其他层)发泡水泥铺设施工及放线标注 (1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。 (2).聚苯板铺设、发泡水泥施工 ①、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。 ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。 ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。 ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。 (1).按图纸的要求,在发泡水泥上进行放线、标注。 (1).标明边线距墙尺寸。 (1).盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。 B、分(集)水器安装 (1).专业管工组装分集水器 (2).分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右。 (3).分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。 (4).分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。 (5).安装完分集水器及时清理油麻污物。 (6).分集水器与盘管连接且打压合格后。 C、盘管 (1).按设计要求尺寸准备PEX管材。 (2).采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。 (3).每环路为一根管,安装时PEX管材不允许有接头。 (4).盘管时从分集水器开始安装,用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。 (5).PEX管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。 (6).PEX管露出地面至分水器的管段,设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。 (7).盘管经过门洞、伸缩缝处(卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。 D、打压测试 (1).完毕后按设计要求进行两次打压测试。 (2).打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。 (3).第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。 (4).第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。 E、竣工收尾 (1).收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。 收集整理工具和各种剩余安装材料。 收起
