外墙石材施工工艺 工地收货 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔 →背面刷胶→贴柔性加强材料、 挂水平位置线→支底层板托架→放置 底层板 定位→调节与临时固定→灌 M20 水泥→设排水管→结构钻孔并 插固定螺栓→镶 不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接 钢针→将胶粘剂灌入上层 墙板的下孔内、 临时固定上层墙板→钻孔插 入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶 层墙板→临时固 展开
外墙石材施工工艺 工地收货 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔 →背面刷胶→贴柔性加强材料、 挂水平位置线→支底层板托架→放置 底层板 定位→调节与临时固定→灌 M20 水泥→设排水管→结构钻孔并 插固定螺栓→镶 不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接 钢针→将胶粘剂灌入上层 墙板的下孔内、 临时固定上层墙板→钻孔插 入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶 层墙板→临时固定上层墙板 施工方法: 1 石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面 的石材颜色应 一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 2 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方, 找规矩,弹出 垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装 石材的位置线和分块线。 3 挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角 两个面的竖向 控制线,最好弹在离大角 20cm 的位置上,以便随时检 查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 4 支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装 的底层石板上 面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子 接在一起,支架安好后, 顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板,木板 上口要在同一个水平面上,以保证石 材上下面处在同一水平面上。 5 上连接铁件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。 调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平 钢板,用扳子拧紧。 6 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上 的一块就位。 7 调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在 板底的一端下 口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度, 并调整面板上口的不锈 钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 8 顶部面板安装: 顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求 外, 安装调整好, 在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条, 木条上平为石板上口下去 250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊 木条,木条吊好后,即在石板与墙 面之间的空隙里放填充物,且填塞 严实,防止灌浆时漏浆。 9 清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉 ,用棉丝把石板擦净。 成品保护: 1 要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 2 认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、 污染外挂石材 饰面板。 3 拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4 外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操 作时不得划伤 面漆和碰坏石材。 5 完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制 止,并严肃处理。 注意的质量问题: 1 外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行 试拼和认真的挑选。线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认 真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细 ,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 2 打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。 3 墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成, 要加强成品保 护,在竣工前进行认真清理。 质量标准: (一)主控项目: 1 石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计 要求及国家现 行产品标准和工程技术规范的规定。 2 石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要 求。 3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 4 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 5 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (二)一般项目: 1 石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹 应协调一致, 无明显色差,无明显修痕。 2 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边 合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞 口、槽边应套割吻合,边 缘应整齐。 收起
