玻璃幕墙安装工艺是怎样的

一、施工预备 施工预预备分为技能预备和资料及机具预备。 技能预备 技能资料搜集:做工程首先要的就是资料,而资料不仅仅需要理论的资料我们还需要实际的考察。 描绘和施工方案断定:收集好了资料我们根据地形,还有情况合理的布置施工方案,一次节省金钱提高效率。 资料及机具预备 首要资料质量查看:查看所需资料是否正确合理,全玻璃幕墙则看玻璃的尺寸规格还有其他材料饰扣合格,材料是否有破损情况。 首要施工机具查看:各种所需要用到的工具进行检查。 搭脚手架:根据需用的不一样脚手架的搭建也应该不同。二、吊挂式全玻璃幕墙装置施工 放线定位 丈量放线:幕墙定位轴线的丈量放线有必要与主体布局的主轴线平行或笔直,避免幕墙施工和室表里点缀施工发作对立,形成阴阳角不方正和点缀面不平行等缺点。 放线定位:直接全玻璃幕墙玻璃和主要的布局是固定的,所以它应该首先是玻璃导弹到地面,然后外尺度的基础上得出结论,锚点。 上部承重钢构装置:检查预埋件或者锚固钢板的结实程度,选择锚栓质量要牢靠,方位不适合接近钢筋混凝土构件的边际。钻孔孔径和深度要和锚栓常见进呢过规定合适。 下部和侧边边框装置:应严格遵循线定位和描述高程建筑,所有钢结构焊缝外观和刷防锈漆。 玻璃装置就位:是一线难度非常高也是非常重要的施工,施工之前要查看全体人员是否九尾,各种工具是否正常使用在,在按照相关的施工方法进行合理的施工,是施工过后再检查是否安全牢固。 注密封胶:全玻璃幕墙进行一个密封,这样也对安全牢固有帮助三、保护和修理 在一切施工都结束过后运营单位最好能拟定幕墙的保护和修理方案,并与有关公司签订合同。而全玻璃幕墙保护应该注意一下几点: 1、每年至少清洗一次,根据情况而定。 2、清洗设备必须有安全保护装置。 3、不能再风力为4级以及以上的情况下进行保护维修作业。 4、如果发现密封胶脱落或者破损应该及时修补替换。 5、定时查看称重钢,如果由锈蚀的话应该对其进行防锈处理。如果发现裂纹应该进行加固处理。 收起

玻璃幕墙安装工艺 (1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。采用钢型材时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。 (2)横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,横梁与立柱连接处,为避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。 (3)当横梁安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正和固定。 (4)横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。不锈钢宜采用奥氏体,且含镍量不应小于8%。 (5)明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求,安装时应保证导气孔和排水孔通畅。 (6)同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差和同层横梁标高偏差应符合规范要求。 收起

一、安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。(一)了解工程概况。(二)技术资料准备;(三)施工用机具准备(四)材料准备(五)临时设施二、幕墙立柱的测量放线立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定,误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步,其误差大小直接影响后期各工序的安装质量,立柱定位放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、封口的方向,立柱的安装方向等问题。(一)放线用主要工具:铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。(二)工艺流程:水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角,变面位置的放线情况。(三)放线操作方法:1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。2、在现场找准开线的位置,并对周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照,以保证放线时准确无误。3、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并加固此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。4、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多。5、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。6、找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:(1) 定位点误差必须在允许范围内。(2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。(3) 固定必须牢固、稳定。7、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。8、在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。9、进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:(1) 查看图纸分格;(2) 明确分格线与定位轴线的关系;(3) 准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校;(4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一个定位。每次分割后者要进行复检。10、对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:(1) 按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。(2) 按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。11、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊线时应注意:(1) 固定好吊线支座;(2) 每根线都在分割点上;(3) 分割点必须准确无误;(4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住;(5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;(6) 在风力>4级时不宜吊垂线;(7) 吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响;(8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。12、检查垂直度有:(1) 经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。(2) 水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。(3) 自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照1)和2)两条,得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。13、固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。14、至上道操作为止,放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。(四) 操作注意事项:1、熟悉图纸弄清设计意图。2、熟练各种操作的过程、顺序。3、对全过程进行质量控制。4、转角位置的开线一定要准确无误。5、误差控制在放线阶段 收起