跪求份砌体施工技术交底

技术交底记录(表式C2-2-1)编号工程名称东方尚城2#、6#楼分项工程名称砌筑工程施工单位山盟集团交底日期2011年3月11日内容:一、材料及主要机具:1、粉煤灰砌块:本工程剪力墙结构,填充墙选用粉煤灰砌块,墙体厚度为190mm及90mm,砌块强度为MU5,主要砌块尺寸为190×190×390,以及90×190×390,另外还需少量的配砖和实心砌块。2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5及以上强度的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。二、作业条件:1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。三、砌块的堆放及使用前的要求:运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺:1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于1m。2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层小粉煤灰实心砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也要用砌块正砌,内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。10、砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完至少间隔7天后,再用实心砌块斜砌挤紧。11、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。五、质量要求:1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。2、上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。3、接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。六、成品保护:1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏,墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装,不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分,必须用锯在墙面上开槽,严禁直接用錾子凿墙。2、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。技术交底记录(表式C2-2-1)编号工程名称东方尚城2#、6#楼分项工程名称砌筑工程施工单位山盟集团交底日期2011年3月11日内容:一、材料及主要机具:1、粉煤灰砌块:本工程剪力墙结构,填充墙选用粉煤灰砌块,墙体厚度为190mm及90mm,砌块强度为MU5,主要砌块尺寸为190×190×390,以及90×190×390,另外还需少量的配砖和实心砌块。2、水泥:采用32.5号矿渣硅酸盐水泥,出厂证明、复试报告必须齐全。3、砂:砌筑用砂为中砂,过5cm孔径筛子,配制M5及以上强度的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。4、掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。7、主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。二、作业条件:1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。2、立皮数杆,宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼,方可在其上进行砌筑。4、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。三、砌块的堆放及使用前的要求:运至施工现场的砌块分规格进行堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水,若使用前天气炎热干燥,可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺:1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内,沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根,每边伸入墙内不应小于1m。2、砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。3、采用“三一砌筑法”砌筑,上、下错缝,交接处咬槎搭接,掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。6、不够整砖部分,应用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。7、砌块墙底部一皮砌块正砌,内灌砼,或底部砌三层小粉煤灰实心砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也要用砌块正砌,内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐,外墙留出1CM。8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎不大于1.2m。9、各工种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。10、砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完至少间隔7天后,再用实心砌块斜砌挤紧。11、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。五、质量要求:1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。2、上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。3、接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。六、成品保护:1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏,墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装,不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分,必须用锯在墙面上开槽,严禁直接用錾子凿墙。2、预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。 收起

一、墙体材料:地面以上的内外墙,采用MU7.5页岩多孔砖M5水泥砂浆砌筑。填充墙厚度以建筑专业图纸为准。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2 A6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,非抗震、6,7度时不应小于墙长的1/5,且不小于700mm;8,9度时应沿墙全长贯通。墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。填充墙构造柱结施平面未示意时,一般按以下要求设置:1)纵横墙交接处;2)填充墙长度超过5米;3)填充墙端部无砼墙或柱。除特别注明外,构造柱截面均为240x240,纵筋4A 12,箍筋 6@200。柱边小于240的外立面大于400宽无内墙的窗间墙均增设构造柱。墙垛,外立面400及以下宽无内墙的窗间墙均采用混凝土浇注,纵筋 12@100,箍筋 6@200。不同材料墙体交接处抹灰前需铺钉∅1@20钢丝网片,宽度应≥300mm。,M5混合砂浆砌筑。二.施工准备1技术准备(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。(3)使用经过校验合格的检测工具。2材料要求(1)填充墙采用页岩砖、质量等级应符合标准要求。页岩砖、砌块、水泥进场时,应有出厂合格证,并复检。(2)砂:一般用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。(3)水泥混合砂浆,不得采用脱水硬化的石灰膏,生石灰熟化时间不得少于7天。(4)墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。(5)门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。(6)门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件(1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。(2)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。(3)弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。(4)根据室内+1.00米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高。(5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。(6)构造柱采用植筋,钢筋绑扎,阴检验收完毕。(7)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定,有书面配合比申请单、通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 收起

交底内容:范围本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。一、 重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求,并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。2、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。3、砌体整体强度:砂浆应根据配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm为宜,按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。二、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块 规格:100、150、200、250、300(2)砂浆为混合砂浆,内加石灰膏,强度为M7.5(3)墙拉筋 Φ62、机具准备搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3、作业条件(1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并按图纸堆放,避免减少二次倒运。(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。(4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。(5)砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土砌块进行洒水湿润,保证砌体粘结牢固。(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。(8)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。三、施工工艺基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块 →构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、 基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。3、砌加气混凝土块:(1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。(2)加气墙与柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm,埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm,拉结筋末端需要做40mm长90°弯。(3)当填充墙体的 收起