PVC塑料门窗组装工艺第一节 型材下料在塑料门窗制作过程中,第一步工序是型材的下料,下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品,型材的外观及尺寸满足标准要求。一、下料尺寸依据:1. 设计图纸2. 订单要求3. 洞口尺寸二、框、扇的下料1.设备(1)型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。(2)根据设备使用说明书制定科学的操作 展开
PVC塑料门窗组装工艺第一节 型材下料在塑料门窗制作过程中,第一步工序是型材的下料,下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品,型材的外观及尺寸满足标准要求。一、下料尺寸依据:1. 设计图纸2. 订单要求3. 洞口尺寸二、框、扇的下料1.设备(1)型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。(2)根据设备使用说明书制定科学的操作规范,并严格执行。2.切割 开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸,要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有,切割时可以不用考虑焊接余量,直接按照构件尺寸进行切割;如果不含,切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量(一般单端焊接余量为3mm)。 例如,所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm,机器本身切割长度不含有焊接余量,框下料长度如下: 1200+3X2=1206mm……2根;1500+3X2=1506mm……2根。 切割过程中,应保证锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的进行。切割后,做到首件三检,并抽检。所有构件必须满足以下技术要求: (1)构件长度允差 ±0.5mm;(2)构件端部角度允差±0.5°;(3)构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物。二、中梃的下料1.设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。2.切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割,切割后首件三检,并抽检,构件应满足以下技术要求(中梃锯除外) 收起
