石材铺贴施工工艺是怎样的

干铺和湿铺爱福石材养护:石材在铺装过程中需要用到很多辅助材料,如填缝剂、粘结剂等,有了这些材料,石材才能更好的拼接在一起。但是,如果对这些材料不了解或者使用不当,就会对石材造成一定程度的伤害,使石材在铺装过程中就产生问题。因此,了解辅助材料的用法,可以使石材铺装的更加整洁。那么铺装石材过程中的辅料如何使用呢?不同辅料如何配比例呢?1、填缝剂:目前可用于石材铺装的填缝剂主要有三种,分别适合于不同的缝隙:1)无砂型填缝剂—适用于3MM以下缝隙;2)防霉填缝剂(即细砂型)—适用于3MM—5MM缝隙;3)石材填缝剂(即粗砂型)—适用于5MM—12MM缝隙。2、粘结剂:1)、粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外,还包括合成树脂、橡胶和油漆。2)、施工基面必需须平整干燥,表面清洁、无尘土、油污,不能有起皮、掉粉等现象。3)、施工时,墙面使用6毫米的齿形幔刀,地面使用10毫米的齿形幔刀,用幔刀把粘结剂画出纹理再贴砖,使瓷砖和粘结剂充分黏结以保持粘结的平整度及强度。4)、粘结剂,瓷砖和基面无需浸泡和润湿。无论是填缝剂还是粘结剂,要想石材的铺装工艺更加完美,那么在使用过程中还要注意其配比的比例,而目前其主要配比方法主要有如下两种:1、科学配比:按1:4的水灰比(采用机器搅拌按1:5的水石灰比)将清水加入干净的容器中,将填缝剂(粘结剂)缓缓到入。2、充分搅拌:充分搅拌均匀至无结团膏状,静置3-5分钟,使用前再搅拌一次,搅拌后的心须在两小时内用完,如出现凝固现象,不能再加水搅拌,必须丢弃。 收起

1.基层施工施工程序:摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压( 1)摊铺碎石:可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。(2)稳压:先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两遍,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。(3)撒填充料:将粗砂或灰土(石灰剂量8-12%)均匀撒在碎石上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。(4)压实:用10-12吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60-70米,一般碾4-6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。(5)铺撒嵌缝料大块碎石压实后,立即用10-12T压路机进行碾压,一般碾压2-3遍,碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。(6)碾压嵌缝料扫匀后,立即用10-12T压路机进行碾压,10-12T压路机进行碾压,一般需压2-3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。(7)然后进行质量鉴定、签证。 收起

你好,1、表面处理:填缝工序应在瓷砖铺贴24h后方可进行。使用填缝剂前应先将瓷砖缝隙清洁干净,清除所有灰尘、油渍及其他污染物,同时也要清除瓷砖缝隙间松散的瓷砖粘结剂。2、搅拌:使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌。将粉料加入适量的水中。然后开始搅拌,直至均匀没有块状为止。待静置5 min,再略搅拌后即可使用。3、施工:用橡胶填缝刀或合适刮刀,将搅拌好的填缝剂填入瓷砖缝隙内,按对角线方向或以环形转动方式将填缝剂填满缝隙。尽可能不在瓷砖面上残留过多的填缝剂,并在物料凝固前用湿海绵或湿布定期清洁瓷砖表面。尽快清除发现的任何瑕疵,并尽早修整好。4、清洗:使用微湿的海绵清洁瓷砖,局部使用干净湿布擦净,并于填缝剂膜层干燥之前进行。工具使用后应立即用清水冲洗干净。填缝剂初干固化后,用干布将表面已经粉化的填缝剂擦掉,或者用水进行最后的清洗。通过我的回答,希望可以解决问题。 收起