文化石一般使用硅胶模具,首先要用色土调制颜色,文化石,文化砖的颜色根据具体情况调色,色土基本上有十几种颜色,也可以不同的颜色混合达到你需要的颜色,上色是一个关键的问题,文化石的颜色不是统一的,一般是这样做的,先调出浅咖啡色,再调出灰色的,在调出浅灰色的,把这三种不同的颜色喷在模具内部,不是整体全部喷一遍,把模具内部分成多个不同的区域,喷这几种颜色,最后再把水泥灌入模具内,就可以了,当然并不是全部这 展开
文化石一般使用硅胶模具,首先要用色土调制颜色,文化石,文化砖的颜色根据具体情况调色,色土基本上有十几种颜色,也可以不同的颜色混合达到你需要的颜色,上色是一个关键的问题,文化石的颜色不是统一的,一般是这样做的,先调出浅咖啡色,再调出灰色的,在调出浅灰色的,把这三种不同的颜色喷在模具内部,不是整体全部喷一遍,把模具内部分成多个不同的区域,喷这几种颜色,最后再把水泥灌入模具内,就可以了,当然并不是全部这三种颜色,颜色是可以自由调制的,关键是要把颜色再没有灌入水泥之前喷入模具内,每一种颜色都要使用单独的喷枪,还有就是把不同的颜色喷在不同的区域,这样会使颜色不单一,并且有一个自然过度。结合多年来的实践经验,人造文化石颜色不正主要有以下几方面的原因:1、颜料:颜色偏差过大,一般来讲,人造文化石颜色分面色和底色两部分,面色一定要用质量好的颜料,而底色就不必要如此考虑了。并且面色的颜料每种颜色都有不同种型号,一旦固定就不应该随便调换所用颜色的型号了。2、水泥:有的人为了降低成本,使用黑水泥来制作人造文化石,这是不好的,因为黑水泥含碱量高容易泛碱泛白,另外黑水泥因为其本身的颜色所以很难调出合乎样板的颜色。3、模具:有的工厂为了降低成本使用树脂模具,而树脂模具本身就有不容易着色的特点,因而影响到颜色的着色,建议大家使用硅橡胶来制作人造文化石模具,尽管成本可能会高点,但是做出来的产品细腻逼真、颜色纯正不会发花。再者就其综合成本硅橡胶文化石模具并不比树脂模具高出多少。人造文化石掉颜色是产品的一大缺陷,衡量人造文化石质量的好坏,是否掉颜色是其最为关键的一个评判标准。那么,人造文化石如何做到不掉颜色呢?在使用同等原材料的情况下,使用固色剂可以极大地增强人造文化石颜色的牢固性,可以做到文化石产品刚脱模出来便不会掉颜色。不过固色剂在使用的过程中要严格控制其使用量,使用多了可以引起人造文化石起泡,使用少了起不到固色的作用。具体使用量应依据各地自然条件先做实验用以确定最佳使用量(因为固色剂使用量要依据当地的气候条件以及模具的材质决定的) 收起
