粉煤灰水泥的粉磨工艺有哪几种?有何优缺点?

1.有较好的后期强度储备由于粉煤灰的火山灰效应在相当长的时间内还继续作用,因此后期强度不断增长,一般90天龄期强度比28天的要增长80%-100%。2.有较好的韧性粉煤灰小型空心砌块的材料弹性模量为混凝土的10%,泊桑系数比混凝土大50%,因此,相比之下有较好的韧性,不易脆裂。这不仅有利于建筑物抗震时不易发生墙体脆性破坏,而且电锯切割开槽、冲击钻钻孔、人工钻凿洞时,均不易引起砌块破损,有利于装修及暗埋管线,同时运输装卸过程中也不易损坏。3.有良好的保温性能和抗渗性I90系列的单排孔粉煤灰小型空心砌块的保温性能超过240粘土砖墙。此外,经过多处的工程使用证明,粉煤灰砌块的外墙面,包括东山墙、很少产生渗漏现象。4.具有良好的经济效益和社会效益粉煤灰小型砌块所用原料中,粉煤灰和炉渣等工业废料占80%,在生产工艺利用中粉煤灰自身的部分热能,水泥用量比同强度的混凝土小型空心砌块少30%,因而成本很低。粉煤灰小型空心砌块的使用地区,其售价一般比当地粘土砖便宜10%-20%。 收起

水泥大家一定都不陌生,但是粉煤灰水泥确实比较少听说,下面一起来看看什么是粉煤灰水泥吧,粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料,它本身略有或没有水硬胶凝性能,但当以粉状及水存在时,能在常温,特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下,与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应,生成具有水硬胶凝性能的化合物,成为一种增加强度和耐久性的材料。粉煤灰水泥的粉磨工艺,关键是粉煤灰在何处加入,一般来讲,有如下三种:1、单独粉磨:将粉煤灰和熟料分别在两台球磨机中粉磨,再按一定的比例喂入某一设备中混合。这种方法台时产量高,电耗小,但一次投资大工艺复杂,且混合不理想。2、混合粉磨:这种形式是将一定量的粉煤灰在磨头同熟料一起喂入,混合粉磨,工艺简单,易于操作,控制方便,能使粉煤灰和熟料在增加新界面的同时充分混合。但过粉磨现象严重,台时产量难以提高。3、部分粉磨:它是将粉煤灰在磨机之后、选粉机之前加入,利用选粉机将达到要求的颗粒分选出来,并进行混合,减少了磨内过粉磨现象。此法工艺简单,台时产量高,但粉煤灰的新界面相对减少了许多。以上内容仅供参考哦,希望对你了解粉煤灰水泥的粉磨工艺有所帮助,祝你生活愉快。 收起

规范如下,蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺过程制成的实心粉煤灰砖。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mmx115mmx53mm,所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心粘土砖。还有一种蒸压粉煤灰砖是不经过高压蒸养,而是常压蒸汽养护,称为蒸养粉煤灰砖。这两种砖的原料和制作过程基本一致,只是两种不同的养护工艺,但却有着不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸汽压(蒸汽温度在176C以上,工作压力在0.8Mpa以上)中养护,使砖中的活性组份水热反应充分,砖的强度高,性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖却不然,墙体易于出现开裂等弊端。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20Mpa或15Mpa,至少可达到10Mpa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍好,站的碳化系数大于0.8;快速干缩试验干缩值为0.40mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m。粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。根据试验和众多实际工程的调查发现,把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做实验,经过一、二十年的冻融和干湿双,希望可以帮助到你 收起