钢支撑施工注意事项是什么?

1. 钢结构制作和装置冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 2. 钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。 3. 参与负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。 4. 负温下使用的钢材及有关连接资料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 5. 负温下使用的焊条外露不得超越2 小时,超越2 小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3 次。 6. 焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1 % 7. 负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 8. 负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 9. 构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 10. 构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 11. 构件组装时,清除接缝50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,坚持接缝干燥无残留水分。 12. 负温下对9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 13. 钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/ 以上,搭设防护棚。 14. 不合格的焊缝铲除重焊,依照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。 15. 环境温度低于0 ℃时,涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 16. 冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。 17. 钢结构装置前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,地面上进行修理矫正。 18. 使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 19 .根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行装置。 20 .编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。 21 .安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。 22 .负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天装置的构件要形成稳定的空间体系。 23. 高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。 24. 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB50250-95 要求外,还应按设计要求进行检查验收。 收起

1)钢支撑轴力采用轴力计测试时,安装前须确定要预留的尺寸,并及时与有关单位协商以便在支撑制作时予以考虑。2) 在没有确保支撑稳定措施情况下,钢支撑不应使用钢弦式轴力计;在受力方向易发生偏心的角撑等位置,也不易使用钢弦式轴力计。3) 将轴力计圆形钢筒安装架上没有开槽的一端面与支撑固定端断面钢板焊接牢固,电焊时安装架必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐(轴向受力)。4) 在轴力计与墙体(或围檩)间插入一块250mm×250mm×25mm钢板,防止钢支撑受力后轴力计陷入墙体(或围檩)内,造成测值不准等情况发生。5) 注意测点处所选择的轴力计量程应与设计值相匹配。 收起

钢支撑施工的支撑保护要注意以下两点: ①基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,特别是竖向支撑,以防支撑失稳,造成事故。 ②施工时加强监测,对基坑回弹导致竖向支撑位移而产生的横向支撑竖向挠曲变形在接近允许值时,必须及时松弛横梁,释放横向支撑的竖向应力,保证钢支撑受力稳定,确保基坑安全。支撑体系的拆除施工也注意以下两点: ①除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。 ②利用主体结构换撑时,主体结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强度。 收起