2 施工准备 2.1 技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.2 材料要求 2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的 展开
2 施工准备 2.1 技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.2 材料要求 2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:(1)46系列地弹门型材;(2)90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;(3)73系列推拉窗型材;(4)70系列推拉窗;(5)55系列推拉窗;(6)50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 2.3 主要机具见主要机具一览表 序号 名 称 数 量 规 格 说 明 1 电钻 2 牧田6410 2 电焊机 1 BX—200 3 水准仪 1 4 电锤 2 SDQ—77 5 活扳手 2 6 钳子 2 7 水平尺 1 8 线坠 2 9 螺丝刀 5 2.4 作业条件 2.4.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2.4.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 2.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 2.4.4 检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 3 操 作 工 艺 3.1 工艺流程 划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。 3.2 操作工艺 3.2.1 划线定位 (1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 (2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 3.2.2 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 3.2.3 防腐处理 (1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 3.2.4 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 3.2.5 铝合金门窗的固定 (1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 (2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 (3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 3.2.6 门窗框与墙体间缝隙间的处理 (1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 3.2.7 门窗扇及门窗玻璃的安装 (1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 (2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。 (3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。 (4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 3.2.8 安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。4 质 量 标 准 4.1 主控项目 4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 4.1.2 金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4.1.3 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 4.2 一般项目 4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。 4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。 4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 4.2.4 金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 4.2.5 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合表4-2-5要求。 . 表4-2-5 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 1.5 用钢尺检查 >1500 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 3 用钢尺检查 >2000 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 5 成 品 保 护 5.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 5.2 应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 5.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 5.4 交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。 6 安 全 措 施 6.1 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。 6.2 安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60o为宜。 6.3 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。 6.4 机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。 6.5 经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。 7 质 量 记 录 7.1 有关安全和功能的检测项目: 建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。 7.2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录. 收起
