氟碳涂料施工工艺是怎样的

1,基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。2,刮腻子、打磨批刮柔性腻子1—2遍,打磨后用毛刷清理。3,弹线、分格、粘贴胶带按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。4,拉毛:胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。要求:纹路基本均匀、一致。5,封底漆涂刷超强封底漆一道,要求涂刷均匀,无漏刷。6,涂刷弹性中间漆按设计要求进行中间漆涂刷操作。要求:涂刷均匀,无透底现象。7,刷面漆上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌氟碳漆料,以保证涂层均匀一致。要求:平整、厚度均匀,无漏喷。8,检查施工质量,对局部质量问题进行修补。END注意事项二、氟碳涂料施工工艺注意事项:1.调配好的油漆必须5小时内用完,以避免超过活化期作废。2.涂料应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。3.开罐后,用120—200目过滤后使用。4.施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80﹪ 收起

氟碳涂料施工工艺第一步:氟碳漆施涂的基层要求 1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》;2、清除抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)的污物;3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象,而且基层表面平整度≤2mm。 氟碳涂料施工工艺第二步:氟碳漆施涂的基面处理 1、墙面要求达到基本清洁,无浮尘、无粘附颗粒物;2、施涂墙面平整度要求≤2mm;3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层;4、检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整;5、对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整;6、满批氟碳漆专用抗裂腻子: ①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀;②、最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净;③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度;④、粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下;⑤、腻子一般批嵌4-5遍;⑥、腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨,时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子;⑦、应采用120目或150目砂纸打磨;⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。 氟碳涂料施工工艺第三步:抛光腻子施工 1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工;2、要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面;3、线条平直、阳角笔直,无残缺;4、用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;5、手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。 氟碳涂料施工工艺第四步:底漆喷涂 1、在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);2、要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工;3、底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;6、打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;7、底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。 氟碳涂料施工工艺第五步:氟碳面漆喷涂 1、底漆完全干燥后,氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比;2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀;3、喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp;4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合, 考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些;5、应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。 氟碳涂料施工工艺第六步:清理 1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方,如玻璃、水管等位置,同时注意保护其他成品,而且要求清理彻底;2、对生活区及库存区进行清理,恢复原样。 收起

外墙氟碳漆施工工艺 一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子(一遍) 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子(一遍) 6、细腻子(二遍) 7、底漆(一遍) 8、面漆(二遍) 9、罩光漆(一遍)(非金属漆除外) 二、基层处理 1、清扫、检查基面,不能有油污、浮灰等沾污物。 2、修补(修高补底):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗腻子点补。 3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。 4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。 5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。 三、基面检查(由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容) 1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表: 、目视基面应没有明显裂纹,如有如实记录。 3、用橡皮锤敲墙面,看有无空鼓面,如有,如实记录。 4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。 5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等,外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好;对各种孔洞土建方应尽早修补,抹灰一定要实,且应与大面一样平。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补 1、分格缝的作用 (1)高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 (2)起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 (3)为平整度提供操作方便,有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。 3、施工方法 (1)分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。 (2)要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 (3)分格缝填补与修补: 分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝:对缺脚处进行修补,做到棱角分明。 (4)最后一道用圆管压成半弧形.。 五、粗腻子施工及挂网 1、作用: 外墙氟碳喷涂施工工艺中,主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂. 2、施工工具: 辊桶、搅拌机、批刀。 3、施工方法: (1)用批刀将腻子浆料满批于分格内,注意,一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。 (2)用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。 (3)挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。 (4)第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工,否则,应进行第三遍批刮。 (5)打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护,打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。 六、细腻子施工 1、作用 基面找平,为平整度奠定基础。 2、工具 批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。 3、施工方式、遍数及用量 施工方式:批涂、批刮。施工遍数:2-3遍。 具体用量:根据基底状况而定。 4、施工方法 (1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂. (2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直. (3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍,第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定. (4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮. (5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定. 七、氟碳专用封闭底漆施工 1、作用 封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式:喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa;施工遍数: 1遍. 4、施工方法 (1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。 (3)喷涂,应薄喷。 八、氟碳面漆施工 1、作用 提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式:喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa;施工遍数: 2-3 遍 4、施工方法 (1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质 专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜,搅拌一定要充分、均 匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。 (2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。 (3) 喷涂第一遍面漆时,应采用薄涂喷涂的方式。 (4) 进行第二遍面漆喷涂时,与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。 九、氟碳罩光漆施工 1、作用 提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa;施工遍数: 1遍 4、施工方法: 将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。 十、分格缝上色 1、作用 增加装饰效果,提供保护功能。 2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式、遍数及用量 施工方式:刷涂: 施工遍数:2遍 4、施工方法 同面漆 十一、修缮、处理 工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作. 十二、注意事项 1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。 2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。 切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。 6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用. 7、安全措施及预防方法: 保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火 收起