求一份铺塑胶跑道的施工方案

塑胶跑道施工方案:(1)地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面。(2)防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401),以使起到加强基础及同面层粘结的能力,起到防水加强及增强粘结的作用。(3)基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开,用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平。(4)表面颗粒喷涂:将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒,以使场地更加耐用。(5)划线:用BSJX0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。3、施工方法(1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。工艺简图:清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。 收起

1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度10mm,固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料,刮耙刮平,用印花模具覆盖材料之上,24小时后掀起印花模具,即可见2-3mm厚印花面层。特殊花纹设计、耐磨防滑,一体成型面层,厚度均匀,不掉颗粒,不鼓泡,耐老化,色彩鲜艳,在沥青基础上铺装最佳。2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。超强抗钉性,适用于各种比赛场地,维护方便、经济、可吸收强劲冲击,耐老化,色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。3、复合型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。4、透气型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整,场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为10mm,固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀,倒入喷涂机,喷枪倾斜至60度进行同向喷涂,待喷涂完毕保养24小时,相反方向再进行一次喷涂,保养48小时方可使用。全天候使用,环保无公害,不褪色,不掉颗粒,透水、透气,采用机械施工,平整度极佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。 收起

塑胶跑道施工方案1、清除场地内的垃圾,按上述方式进行基础检测并做好记录,清扫积水,晾干后,用吹风机将场地内的尘土吹净;把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地胶周围的干净。2、 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净;3、 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉,然后吹扫整个场地;4、 取少量胶液,按比例配置好后,进行实地小试。实验完后,根据实验结果进行下一道工序。5、 基础封底,把积水部分用料找平,密实度不合格的地方用胶封。6、 将摊铺机标尺按需要进行调整,然后进行摊铺施工,各处厚度应达到设计要求;7、 待基层铺完硬化后,放水找积水点,把积水处按上述工艺处理找平,至底胶无积水。待底胶完全硬化后,用打磨机对其表面进行打磨处理,以达到平整的要求,然后进行表面防滑喷吐。8、 根据图纸及设计要求,在场地内标出各种线位;收起