谁有墙体抹灰工程技术交底

一、 施工准备(一) 作业条件1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、 对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。(二) 材料要求1、 水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。(三) 施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、 质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值主控项目 1 基层表面 第4.2.2条2 材料品种和性能 第4.2.3条3 操作要求 第4.2.4条4 层粘结及面层质量 第4.2.5条一般项目 1 表面质量 第4.2.6条2 细部质量 第4.2.7条3 层与层间材料要求及层总厚度 第4.2.8条4 分格缝 第4.2.9条5 滴水线(槽) 第4.2.10条6 允许偏差(mm) 立面垂直度 普通抹灰4 高级抹灰3表面平整度 普通抹灰4 高级抹灰3阴阳角正方 普通抹灰4 高级抹灰3分格条(缝)直线度 普通抹灰4 高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰4 高级抹灰3三、 工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护四、 操作工艺1、 基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、 抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3、 大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。五、 应注意的质量问题1、 粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。 收起

一、 主要材料 1.1 水泥:水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥,应带有出厂证明、合格证,并符合设计和规范质量标准的要求;1.2 砂子:砂子选用中砂,用前过筛,且符合规范的质量标准;2.3 面砖:规格为交底95*95mm, 面砖的表面逛街二、主要工具 砂浆搅拌机、手提切割机、角磨机、电锤、手电钻、铝合金靠尺、水平尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、开刀、卷尺、方尺、线锤、、拖线板。 三、施工工艺流程 基层处理—弹线分格—排砖—选砖、浸砖—粘贴饰面砖—装饰勾缝及擦缝 外墙外立面贴砖分两个区段进行施工,二、三楼层为一个区段,由西安成兴建筑工程劳务有限公司组织施工,四楼层为另外一个区段,由重庆渝垫建筑劳务有限公司组织施工。 3.1 基层处理 外保温系统抹面层应平整、粗糙,基体表面上的杂质、油污应清除干净。门窗洞口及其它配筋、预埋件安装正确,其洞口标高必须准确,务必做到上下、左右、进出一条线。 3.2 弹线分格 根据竖向和水平控制线放出施工砖缝控制线、分区段进行分格缝弹线。确定水平及竖向排砖数,根据规范及实际调整砖缝大小并画出排砖图,要求竖缝上下通直,水平缝交圈,尽可能按整砖数排。 同时面层贴标准砖,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。 3.3 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。 注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上。的非整砖,非整砖应排在窗间墙活阴角等次要部位,但要注意对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴,面砖接缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝。 3.4 选砖、浸砖 外墙贴砖前,应选择颜色、规格一致的砖,浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 3.5 粘贴饰面砖 粘贴应自上而下进行,在四层区域可分段进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,依次托住第一皮面砖。 采用饰面砖粘贴聚合物抗裂砂浆,聚合物抗裂砂浆应按:水:胶:水泥:砂=0.75:0.75:3:6的比例进行配置,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片刀子调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度 。饰面砖粘贴面积必须保证100%,否则留下的空隙会造成水蒸气的凝露,从而因冻融破坏导致饰面砖的剥落。在施工时,工人们可用抹子往饰面砖上涂抹聚合物砂浆,然后将饰面砖揉按于粘结剂中并压实。 3.6 饰面砖勾缝 采用专用勾缝剂,饰面砖勾缝顺序为先勾水平缝再勾竖缝,无论水平缝还是竖向缝均应赶光压实。特别是竖缝与水平缝交接处更应赶光压实。勾好后要求凹进饰面砖外表面2mm。饰面砖缝勾完后对墙面进行检查,并用棉丝擦洗干净,保证整体工程的清洁美观。 3.7 节点处理 节点处是指伸缩缝处、墙面转角处、门窗等收口处。 伸缩缝的处理与涂刷饰面体系相同,应考虑此处的防水和防热桥。 墙面转角处和门窗等收口处.由于这些部位外保温体系和变形值最大,饰面砖伸入门窗框10mm,但不能压框,距框面5mm缝。砖缝应用高弹性的建筑防水密封膏嵌缝。门窗型材与混凝土基层用高效保温材料填实。窗口边抹胶粉聚苯颗粒保温材料或聚苯板抹与墙面材料相同的砂浆12mm厚,再用胶粘剂粘贴面砖,同时在墙面外转角处应设置砖缝。 四、 质量要求 饰面砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。饰面砖镶贴必须牢固、楞角整齐、无脱层、裂缝等缺陷,饰面砖表面平整、洁净、颜色一致、无变色起碱、无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致。 收起

一、 编制依据:1、 根据施工图纸的要求进行施工。2、 建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210—2001。3、 施工作业指导书。4、 电力建设安全规程。二、 施工标准及做法:1、 根据工程设计要求的特点和现场条件,制定施工方案是施工准备的重要内容。抹灰工程一般采取先室外后室内,先上面后下面,为加快施工进度,可以采取主体交叉流水作业。内外墙抹灰可以从下往上进行,但抹好部分必须加以保护措施。2、 为了保证抹灰的质量和进度,对基层的处理应做到墙面凹凸太多的部位应予剔平或用1:3水泥砂浆补平、表面太光要凿毛。门窗口与墙体见缝隙要按设计要求嵌填密实。3、 墙面抹灰先用托线板检查墙面平整度和垂直度,大致决定抹灰厚度,一般最薄处不小于7毫米,贴饼冲筋灰及墙面抹灰1:2水泥砂浆或1:2.5水泥砂浆抹灰。4、 墙面抹灰,阴角抹灰先将靠尺在墙面、墙角一面用线吊直,然后在墙角的另一面以靠尺为准,抹灰砂浆,室内抹灰主要把住细部的工艺。所谓细部就是阳角、阴角、旮旯及管道边缘等地方。室内墙裙踢脚一般罩面后的墙面凸出3-5毫米,根据高度的尺寸弹线或是一平,线上部分用铁抹子切齐并修边。5、 外墙抹灰水泥砂浆,为避免水泥砂浆收缩产生裂缝,要按图纸要求进行分格,首先在底子灰抹好后,根据尺寸用粉线包或墨线弹出分格线,再根据分格线尺寸切断并贴分格条,抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆,使断面呈八字形,罩面时两边成活,先薄薄刮一边,再抹二遍,与分格条抹平。然后根据分格条用刮扛搓平、压光。起分格条时注意不要损坏墙面。 收起