工艺过程 5.1固定式低压开关设备的装配工艺过程。 5.1.1根据一次方案图装配规范表,将所需配套元器件按照各台设备的要求堆放于各有关框架内或附近。 5.1.2如需装配前后门、仪表门的橡胶密封条、门锁和视察框,应按装配要求进行,门锁安装应调整至门的晃动小于2毫米,否则再进行调整达到要求。 5.1.3将应安装元(配)件的各类条(板)、横梁、柜壳按尺寸要求和安装位置牢固的固定于柜体上,并注意配妥接地垫 展开
工艺过程 5.1固定式低压开关设备的装配工艺过程。 5.1.1根据一次方案图装配规范表,将所需配套元器件按照各台设备的要求堆放于各有关框架内或附近。 5.1.2如需装配前后门、仪表门的橡胶密封条、门锁和视察框,应按装配要求进行,门锁安装应调整至门的晃动小于2毫米,否则再进行调整达到要求。 5.1.3将应安装元(配)件的各类条(板)、横梁、柜壳按尺寸要求和安装位置牢固的固定于柜体上,并注意配妥接地垫圈和接地螺钉及接地标志。 5.1.4按装配图要求安装于面板或门等位置的仪表、指示灯、按钮、刀开关手柄、转换开关、标签框等按规定部位安装准确,要求间距均匀、横向水平、纵向垂直,力求整齐美观,不得出现歪斜现象,调整完毕后逐个将螺母紧固。 5.1.5柜内所有电器元(配)件、刀开关、短路器、接触器、互感器、熔断器等应牢固的固定在柜架或安装支架上,不允许悬挂在其他配件上,如面板上电器元(配)件的二次接线因柜内所装电器元(配)件的安装而影响接线工作,应先将部分接线工作完成后在进行安装。 5.1.6电器元(配)件安装后,进行一次母线和二次行线制作和安装工作。 5.1.7按设计(装配图)工艺技术要求对安装的电器元(配)件进行全面自检,然后报请车间质量检验人员检测,并清理柜内遗留线头、紧固件、工具等杂物,经全面检查合格后,再进行安装各部位防护板及有关附件(如粘贴标签牌、端子标签牌、符号纸、接地符号、母线序号符号)等。 5.1.8对应配套元(配)件的备件、易损件、附件或操作手柄、门锁钥匙、熔断器手柄等,应存放在柜内空袭处固定,以免丢失和损坏,或者备件、附件箱妥善放置。 5.2安装工艺过程: 5. 2.1 准备工作 1.装配之前先熟悉图纸,然后按图中要求到材料库领取电器元件及其辅助材料。 2.领取电器元件时应根据接线图和设备明细表核对型号、规格、数量并注意制造规范中是否有特 殊要求,各种电器元件均应带有出厂合格证,使用说明书。 5. 2.2装配程序 1 选用标准的电镀安装板、螺丝、螺帽、平垫、弹垫,自上而下安装电器元件。通常情况下,大元件安装在上面,小元件安装在下面。 2 往仪表门或控制面板上安装指示仪表及主令电器。 3 固定铭牌、指示牌、标签框 4 安装门锁和插棍及其他附件 5 自检、调整、清理箱(柜)内杂物。 5. 2.3安装要求 1 元件应按照制造厂的说明书进行安装,必须保证产品样板上规定的各种距离要求及使用条件。 2 元器件装配过程中应注意保护,不得发生外壳损坏现象。 3元件摆放时同时类元器件尽可能摆在一排,热元件尽量摆在最下方,便于用接线。 4首排元件的摆放可是具体情况,上方应留有方便电缆进出的空间。 5可调元件、熔断气等需要经常维护检修,操作调整的电器,安装位置不宜过高或过低。 6底部要求同时安装零线、地线排时钻孔要错开。 7垂直安装的安装板应保证所装元件的中心线和水平垂直,其倾斜度不超过1度。 8装卸螺丝、螺栓、螺母时,必须选用合适的扳手,螺丝刀用力旋转时刀口应对准槽口,紧固件坏应立即更换,禁止使用尖嘴钳、克丝钳夹持装卸紧固件。 10产品标牌、铭牌上需打字的部位,字迹要端正紧固产品在上的指示标牌、标签框、铭牌位置应适当,且同一型号、规格的产品应一致,其中心线要在同一水平或垂直线上。 11有漆层的安装板或骨架,安装时必须加接地垫圈,以保证系统接地的连续性。 5. 2.4 装配完后的清理与检查 1 元件装配后,进行外观检查,表面应清洁,面漆如有划伤破损处应补漆,颜色应保持一致。 2 产品内部要清理干净,做到无灰尘、无杂物。 收起
