乳胶漆粉刷施工工艺如何

一、基层清理要求如下: 1.清扫:先将施涂面上灰渣及凸出物等杂物清除干净,如表面有油污应用煤油等擦干净,最后用棕刷清除表面灰尘。 2.填补缝隙,打麿砂纸:应用乳胶漆腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缝隙填补平整。滑石灰或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5(重量比),并按所需稠度适量加水。当洞眼、裂缝较大较深时,宜采用油性石膏腻子填补密实,其配合比(重量比)为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50,腻子干透后,用一号砂纸打平。 3.在墙面满刷乳胶水溶液其配合比(重量比)为聚醋酸乙烯乳胶:清水=1:3左右,不得漏刷。 4.第一遍刮腻子应符合下列规定:5.当局部补孔洞打磨后,应用胶皮刮满乳胶腻子一遍,其配合比聚醋酸乙烯乳胶(107胶)滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素容=1:5:3.5(重量比)应一刮顺一刮横刮,要求刮抹平整、均匀、光滑、棱角整齐,刮面要薄,不得漏刮,不留接搓。 6.麿光:当腻子,其操作方法当局部补孔洞打麿后,应用胶皮刮满乳胶腻子一遍,其配合比聚醋酸乙烯乳胶(107胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5应一刮顺刮一刮横刮,要求刮抹平整、均匀、棱角整齐,刮面要薄,不得漏刮,不留接搓。但要求此遍腻子沿着物面竖刮(与第一遍刮抹方向垂直)将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。 8.第一遍额胶漆应符合下列规定:涂刷第一遍乳胶漆前须将墙面浮灰清除干净,涂刷顺序为先顶棚后墙面,普通级要求二遍成活,中级要求三遍以上成活。乳胶漆在使用前应充分搅拌。太稠时应计量加水衡释,保持稠度一致,每次配料宜在4H内用完,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先远后近,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面、阴角处不得残积涂料,阳角处不得裹楞。应避免接槎、刷迹重叠现象,涂刷时一般用油刷上下铺涂料,迅即用该刷横竖交叉地将涂料刷匀,再反刷迹理平,每次应少蘸料,避免涂料流淌,而且应于不明显处收刷在施涂过程中,涂料也应经常搅拌。 复补腻子:第一遍涂料干透后,普通检查一遍,如有缺陷应局部复补额胶腻子一遍,配合比聚醋酸乙烯乳胶(107胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液1:5:3.5,但应用牛角刮刀刮抹。 复补腻子 干透后应用细砂纸将涂料面打磨平滑,用力要轻而匀,不得磨穿涂料漆膜,然后将表面用潮布擦净。9.第二遍施涂和磨光方法:涂刷第一遍乳胶漆前须将墙面清除干净,涂刷顺序为先顶棚后墙面,普通级要求二遍成活,中级要求三遍以上成活。 10.乳胶漆在使用前应充分搅拌,太稠时应计量加水烯释,保持稠度一致,每次配料宜在4小时内用完,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,从远到近,先横后竖,先边线、棱角、滤布后大面,阴角外不得残积乳胶漆,阳角处不得裹楞,应避免接槎、刷迹重叠现象,涂刷时一般用油刷上下铺涂料,迅即用该刷横竖交叉地将涂料刷匀。 收起

1、施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2、操作方法a、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓――如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙――细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞――基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫:尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。c、填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术:①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量看不见。 收起

1)施工准备 A.材料准备 a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。 c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 B.工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 C.技术准备 a.基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 b.样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c.现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。 d.人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 (2)施工操作方法 A.基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。 B.刷底胶(木质及油漆面除外) 如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C.局部补腻子 基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D.满刮腻子 将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 E. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。 F. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。 (3) 注意事项 A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。 B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。 D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。 E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。 F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 谢谢 收起