操作工艺 (一)基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、基层处理 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对混凝土墙面应凿毛,应用钢丝刷在满刷一遍,再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采用如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将面板的油污刷掉,随之用净水将碱液冲洗、凉干,然后用1:1的水泥砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要隘均匀,终凝后 展开
操作工艺 (一)基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、基层处理 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对混凝土墙面应凿毛,应用钢丝刷在满刷一遍,再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采用如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将面板的油污刷掉,随之用净水将碱液冲洗、凉干,然后用1:1的水泥砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要隘均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手扳不动)为止。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,或用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风动,可以将线坠放入装满水的水桶中,(注意不要碰桶壁及桶底)以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点,做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底则以灰饼做为基准线进行冲筋,使其底层做到横平竖直,同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 3、抹底灰砂浆 先刷一道掺水重10%的108胶混混凝土界面处理剂的水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3的水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,然后用抹子搓平,隔天浇水养护,待地一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度为8~12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。 4、弹线分格 待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层线是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。 5、排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖,以及同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时注意一致和对称。如遇有突出的卡件时,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶嵌贴。 6、浸砖 外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后,擦净后方可使用。 7、镶贴面砖 镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。在面砖的背面满铺粘结砂浆1∶2水泥浆砂浆厚度6~10mm;另外还可用1:1的水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背抹3~5mm厚粘贴;贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打,使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。但此种做法其基层灰必须抹的平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110的规定每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度,表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超出规范及时返工。 8、面砖勾缝与擦缝 面砖铺贴拉缝时,用1:1的水泥砂浆勾缝(根据类似工程的经验:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽度的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适)先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥浆配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。 基层为加气砼墙面进,可酌情选用下述方法中的一种: 1、用水湿润加气砼表面,在缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天隔刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 2、用水湿润加气砼墙面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥 后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护) 3、其他做法同砼墙面一样施工。 冬期施工 1、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。 2、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。 3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。 八、成品保护 1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。 3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完工饰面砖上,如果面砖上部为涂料或水刷石墙面,宜千元做涂料 或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。 4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。 5、拆架子时注意不要碰撞墙面。 6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。 应注意的质量问题 1、空鼓、脱落: (1)因冬季温度低,砂浆易冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。 (2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。 (3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因面产生不同的干缩,亦会出现空鼓、脱落,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。 2、饰面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。 3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 ,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少操作不当等造成。 4、墙面脏:主要原因是色完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。 收起
