沙发可以现场制作吗?

首先说一下需要的工具。 手提的电锯是必须的,最便宜的有80块钱左右,稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的,普通的电钻就可以。最好是套装的工具,冲击钻,还带螺丝批头,能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的,290一套。 十字头的螺丝刀 木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉,4厘米左右的,要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。 如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。 然后说一下木材。 木材只有三种规格的,5*6的木方,2*10的木板,长度一般是4米。 在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。 但千万不要让他们给你锯最好的尺寸,因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要10厘米,他只能给你切11厘米,而且两面都还是斜的。 还有订做的时候,一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。 但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一张, 还有杉木和桦木(或者是榉木吧,我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。 以上知识是卖木头的告诉我们的,我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。 至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度,最好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,坐久了会不舒服。 我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。 现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,最难的地方,是锯那个5*6的小木方。 因为买的电锯最多只能锯3厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。 一个木方是两个面,所以这个最有难度。我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长,和木板的宽度正好一样。 然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,觉得这样会结实一点吧:) 再说一下装的过程。 准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是5厘米宽的那一面,和木板粘的。 木方和木板都抹胶,很薄的一层,只要全部抹上就行。 然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。 第一层粘完以后,大概效果是这样子(图1)。 再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。 在图2木板的位置,用大一点的钻头(应该是10个或者是12的,根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。 另外图上的位置,是稍稍偏一点的,这是为了装下一个木方的时候,螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图3和4所示。 在图4的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用这个洞来上螺丝, 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。 再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候,那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。 如图5和图6所示,图6就是开槽以后的长木方, 要开槽的尺寸,宽度和深度,都和木板一样就行,就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,把那些都搭完了,沙发就出来了。 再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆,因为这个我也没做过,没打磨就直接刷漆了, 刷的漆效果不是很好,就不介绍了。 基本上工艺就是这样子了 收起

可以的。沙发结构 按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架 收起

沙发制造工艺及流程 沙发结构 按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。 组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。 海绵配制 根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配(扪皮) 将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装,入库。 沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术… 尽管沙发造型变化很大,通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。 提高沙发生产的机械化水平 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。 开发沙发生产的软件 目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图,但沙发外套的展开放样,海绵的宽裕度尺寸确定,还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差,最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致,应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度,消除不可控因素,实现可控生产。 开发部件化沙发中 在总装(扪皮)工序中操作工要不断翻动笨重的沙发,变换着不同的工位,而且总是在使不上劲的低工位作业,劳动强度大,工效低,长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输,这是沙发生产的一个突破。 收起