楼梯间防护栏杆连接件怎么施工安装

基层处理1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。2)安装预埋件(后加埋件)3)放线4)安装立柱5)镶配有机玻璃、玻璃等栏板,其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。6)木扶手安装7)打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。 收起

随着国家市场经济迅速发展、城市化进展加快,土地资源日逾减少,城市 中高层、超高层建筑日益增多,建筑工程施工过程中“三宝四口、临边”的安 全防护,其经济投入、人力投入、技术投入都大大增加。 我公司承建的 36#楼,建筑面积 10152m2,筏板基础,剪力墙结构,地下一 层,地上 18 层,高度 53m,楼梯长度 600m,所需对接扣件、旋转扣件 820 个。 传统的楼梯口和楼梯临边安全护栏采用钢筋焊接防护栏杆,或采用钢管及各类 扣件组合而成,不能满足标准化安全文明工地的要求,且传统工艺粗糙,稳定 性差,难于满足日益增强的安全防护要求;特别是钢筋焊接的防护栏杆不可周 转,成本高;用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆,因受转向扣件尺寸的影响不 能满足楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求,使防护栏杆在梯段的外侧,不能 满足安装挡脚板和防护栏杆的要求。鉴于此,我们对其进行技术攻关、研究、 实验和应用,取得了良好的效果,并形成了工具式楼梯间防护栏杆连接件施工 工法。传统做法在使用中发现存在以下缺点: 1、使用钢管、扣件量大,影响材料周转使用,成本较高;2、搭设时钢管外突出,妨碍通行,且易造成人员碰撞伤害。 3、用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆,因受转向扣件尺寸的影响不能满足 楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求,使防护栏杆在梯段的外侧,不能满足安 装挡脚板和防护栏杆的要求。 4、钢筋焊接防护栏杆不可周转,成本高;15、工艺粗糙、稳定性差,难于满足日益增强的安全防护要求。 2、工法的特点 该工法弥补了楼梯间临边防护传统工艺稳定性差、易造成人员碰撞伤害等 诸多弊端,各部分拆装方便,同时减少了建筑施工的人力、物力的投入,降低 了施工成本。提高了安全防护工具工具化、定型化、标准化水平,提升了安全 文明施工水平。 3、适用范围 该工法适用于所有不同长度、不同斜度的楼梯段临边防护。 4、工艺原理 4.1、楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式,如图 4.1 所示,因梯段长度 不确定,钢管需对接或端部伸出一段,且钢管之间每连接一次需要一个以上扣 件,致使拆装繁琐,扣件使用量大,成本较高,钢管外突出部位妨碍通行,且 易造成人员碰撞伤害。 所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进如图 4.2。图 4.1 传统钢管连接工艺图 4.2 改进后钢管连接工艺4.2、标准组合件的制作 4.2.1、主立杆套管及两侧斜杆套管选择 连接套管均采用符合国家标准 收起

楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式,因梯段长度不确定,钢管需对接或端部伸出一段,且钢管之间每连接一次需要一个以上扣件,致使拆装繁琐,扣件使用量大,成本较高,钢管外突出部位妨碍通行,且易造成人员碰撞伤害。所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进 传统钢管连接工艺 改进后钢管连接工艺 标准组合件的制作 主立杆套管及两侧斜杆套管选择 连接套管均采用符合国家标准(直缝电焊管GB/T13793)的外径为Φ54的钢管制作(脚手架钢管直径48.3mm),壁厚3.5mm,主立杆套管长度150mm, 3 两侧斜杆套管长度为60mm。 连接及紧固螺栓采用Φ12的六角头螺栓全螺纹。 组合件制作 主立杆套管制作 紧固螺栓安装:用台钻在距离主立杆套管两端30mm处一侧管壁各钻一个孔(直径同螺栓直径),将选定螺栓的螺母分别焊接在两孔处,拧上螺栓即可。 连接螺栓安装:在垂直于紧固螺栓的套管两侧管壁中部分别焊接连接螺母(螺栓焊接在横杆套管管壁上)。 横杆套管制作 紧固螺栓安装:用台钻在套管一侧管壁中部钻一个孔(直径同螺栓直径),将选定螺栓的螺母焊接在孔洞处。 连接螺栓安装:将连接螺栓螺帽焊接在垂直于紧固螺栓的套管一侧管壁中部(螺母已焊接在立杆套管上)。 主立杆套管 横杆套管 、组装 将斜杆套管拧到主立杆套管上,组装完成。为了使组装套管连接牢固,在立杆套管连接螺栓上加一螺母,使用时拧紧即可 收起

随着国家市场经济迅速发展、城市化进展加快,土地资源日逾减少,城市 中高层、超高层建筑日益增多,建筑工程施工过程中“三宝四口、临边”的安 全防护,其经济投入、人力投入、技术投入都大大增加。 我公司承建的 36#楼,建筑面积 10152m2,筏板基础,剪力墙结构,地下一 层,地上 18 层,高度 53m,楼梯长度 600m,所需对接扣件、旋转扣件 820 个。 传统的楼梯口和楼梯临边安全护栏采用钢筋焊接防护栏杆,或采用钢管及各类 扣件组合而成,不能满足标准化安全文明工地的要求,且传统工艺粗糙,稳定 性差,难于满足日益增强的安全防护要求;特别是钢筋焊接的防护栏杆不可周 转,成本高;用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆,因受转向扣件尺寸的影响不 能满足楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求,使防护栏杆在梯段的外侧,不能 满足安装挡脚板和防护栏杆的要求。鉴于此,我们对其进行技术攻关、研究、 实验和应用,取得了良好的效果,并形成了工具式楼梯间防护栏杆连接件施工 工法。传统做法在使用中发现存在以下缺点: 1、使用钢管、扣件量大,影响材料周转使用,成本较高;2、搭设时钢管外突出,妨碍通行,且易造成人员碰撞伤害。 3、用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆,因受转向扣件尺寸的影响不能满足 楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求,使防护栏杆在梯段的外侧,不能满足安 装挡脚板和防护栏杆的要求。 4、钢筋焊接防护栏杆不可周转,成本高;15、工艺粗糙、稳定性差,难于满足日益增强的安全防护要求。 2、工法的特点 该工法弥补了楼梯间临边防护传统工艺稳定性差、易造成人员碰撞伤害等 诸多弊端,各部分拆装方便,同时减少了建筑施工的人力、物力的投入,降低 了施工成本。提高了安全防护工具工具化、定型化、标准化水平,提升了安全 文明施工水平。 3、适用范围 该工法适用于所有不同长度、不同斜度的楼梯段临边防护。 4、工艺原理 4.1、楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式,如图 4.1 所示,因梯段长度 不确定,钢管需对接或端部伸出一段,且钢管之间每连接一次需要一个以上扣 件,致使拆装繁琐,扣件使用量大,成本较高,钢管外突出部位妨碍通行,且 易造成人员碰撞伤害。 所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进如图 收起