玻璃幕墙专项施工方案求一份

按幕墙施工方法分类为: 1、单元式幕墙:将面板与横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元,从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙(一般的单元板块高度为一个楼层的高度。) 2、构件式幕墙:在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支撑建筑幕墙 新型幕墙:有双层幕墙、光电幕墙等。光电幕墙主要是面板材料比较特殊,通过阳光照射可以产生光电,并可以收集加以利用。 幕墙工程的施工顺序和施工工艺如下文所示: (1)施工顺序:幕墙构件加工→预埋铁件清理→测量放线(或后置埋件安设),定出立柱和横梁位置→安装立柱和横梁→安装幕墙玻璃→接缝嵌胶→清理表面。后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确,横平竖直,化学螺栓位置正确。钻孔,孔径根据螺栓直径,一般孔径大于螺栓直径2MM,孔深根据螺栓长度确定,一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净,放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入,决不允许直接用锤子砸入,要让药物充分的融合,起到锚固作用。 (2)幕墙必须有设计计算,所用各种材料、配件、构件及组件均应有合格证、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。所用结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。幕墙的加工、安装施工要编制专门的施工组织设计。 (3)认真清理和检查埋件,埋件应牢固,位置准确。当采用后置埋件时,应有现场拉拔强度检验报告。 (4)幕墙构件制作前,应核对设计图纸,复测已建建筑结构,按实测结果对幕墙构件的设计进行调整。 (5)合理选用幕墙构件加工用设备、机具,使保证加工精度的要求,所用量具应经检定,在有效期限内。 a 幕墙的金属杆件在截料前应进行调直,截料端头不得有变形和毛剌。杆件尺寸、孔、槽、豁、榫、构件组装等的加工偏差均应符合验收规范的规定。 b 玻璃边缘加工时应经处理,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙用结构硅酮密封胶嵌填严密。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件必须在生产车间制作,不得在现场进行。 收起

一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线,用激光垂直仪,将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每2层一个固定支点,水平钢线每4米一个固定支点。(填写测量放线记录表,报监礼验收,验收后进入下道工序。)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。(3)结构弹线a.立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始,然后向上安装。b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线。2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线,进行转接件安装,转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上,安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差,如超过偏差允许范围,则要进行调整。3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确,然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接,吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接,进行初紧,然后进行调节。b.钢管就位后,依据测量组所布置的钢丝线、进行调节,依据施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢管进行直线的检查,确保钢管立柱的轴线偏差。c.钢管立柱安装好后,开始安装槽钢横梁,用角码和螺栓安装到钢管立柱上。4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上,两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高,左右调节。1)为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板,角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。4)石材进行试挂,并调整,进行花岗岩安装。在安装过程中,有一块板材四个角不在同一平面,往往会造成一块石材安装不在同一平面上,此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面,其中一个角凹入1mm,则整个板向外调0.5mm。6、石材打胶防护a. 花岗岩安装后,先清理板缝,特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净,然后嵌入泡沫条。b.泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸,避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。c.美纹纸贴完后进行打胶,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。d.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位,但要注意缝宽。e.采用橡胶刮刀进行刮胶,刮刀根据大小、形状能任意切割。 收起

一. 工法特点1. 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。2.结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。3.立柱、横梁在加工厂下料,加工精度高、材料浪费少。4.施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。5.立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。6.施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。二. 安装工艺流程及方法施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收1. 施工准备1.1.材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。1.2.施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。1.3.人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。1.4.技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。2.测量放线2.1.测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。2.2.测量方法A. 建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。B. 幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。C. 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。D. 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 收起