一、 编制依据: 1、《地下防水工程技术规范》GB50108—2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002;《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001;《地下工程防水》88J6-1。 二、 防水材料: 本工程防水材料采用美国原装产品澎内传?水泥基渗透结晶型防水材料。 三、 澎内传产品用量: 1、 该工程地下室防水等级为I级,除结构自防水,只用一道水泥 基渗透结晶型防水涂 展开
一、 编制依据: 1、《地下防水工程技术规范》GB50108—2001;《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002;《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001;《地下工程防水》88J6-1。 二、 防水材料: 本工程防水材料采用美国原装产品澎内传?水泥基渗透结晶型防水材料。 三、 澎内传产品用量: 1、 该工程地下室防水等级为I级,除结构自防水,只用一道水泥 基渗透结晶型防水涂料。 2、 由于本工程的特殊性建议,地下室底板,外墙采用内做法,顶 板采用外做法,施工缝局部加强,墙底角处不用二四砖墙,外墙不要作保护层,垫层上直接做底板,这样能为工程节约费用。 3、 我们建议澎内传产品用量 1.侧墙、底板:1.2㎏/㎡ 四、 混凝土结构防水基面要求: 1、 混凝土底板应平整,提浆后用木抹子拉毛,混凝土表面不应有 灰浆皮、油渍、起砂、蜂窝和不稳固的混凝土面等缺陷,结构强度应达到设计要求。 2、 混凝土墙面、底板、钢筋头应低于墙面20㎜,结构中裂缝缺陷 不应超出设计规范要求。 3、 施工缝中不应有外来物质。 4、 后浇带施工缝侧面应将混凝土剔凿到稳固的混凝土面上,补偿 混凝土浇筑前应清理干净。补偿混凝土终凝前将两侧施工缝剔凿成2.5㎝×2.5㎝的U型槽。 5、 侧墙内侧防水和水池壁防水不需找平层和保护层。 6、 混凝土顶板防水施工验收后应作细石混凝土找坡保护层。 五、 作业条件: 1、 混凝土基层应处于潮湿状态,无论新或旧的混凝土基面均应用 水浸湿,但不得有明水。 2、 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,否则,先进 行处理后方可施工。 3、 混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。 4、 尽量避免烈日下作业。 5、 不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。 6、 地下室遇有穿墙管等细部构造处理,在防水作业前应事先安装;严禁在涂料防水层作业完工后又凿眼打洞。 7、 防水施工用水要达到饮用水标准。 六、 操作工艺: 1、 工艺流程: 2、 操作要点: 检查结构中的施工缝、裂缝等缺陷,清除基层面上的油污、灰浆、杂物等,并做相应处理。 七、 施工机具: 高压水枪、搅拌器、角向磨光机、喷水器、琢石锤、凿子、钢丝刷、基层检查 清理基层 修补结构缺陷 基层润湿 制浆 涂刷或刮抹涂料 检验 养护 验收 硬毛刷、计量水和材料工具、橡胶手套等。 八、 结构底板防水施工: 1、 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂、浆皮悬浮物和残渣 等缺陷,否则,应先进行处理后方可防水施工。 2、 混凝土基面必须洁净,适当粗糙,湿润,以利粘结。 3、 澎内传401粉剂与水按5:3(容积比)的比例倒入容器中混合 搅拌3分钟,搅拌均匀后才可以使用。 4、 澎内传401浆料从拌料起30分钟内用完,使用过程中禁止再次加水。 5、 涂刷澎内传401浆料时应使用硬毛刷子沾料涂刷,涂刷时用力、 仔细以确保材料均匀的涂刷到潮湿的混凝土基面上,底板防水涂刷两遍(用量1.2㎏/㎡)。 6、 底板上的柱子,上返涂刷500㎜。 九、 墙体防水施工: 1、 检查基面,找出结构中需要加强的部位,如:结构中的贯穿裂缝、 蜂窝麻面、施工缝、后浇带、穿墙管等。 2、 对需要加强的部位进行清理:对不稳固的施工缝、后浇带、管 边,贯穿裂缝开3㎝×3㎝的U型槽。 3、 用清水冲洗开槽部位,使其充分湿润,但不要有明水存留。涂 刷一遍澎内传401浆料后,用水泥:砂:澎内传401粉剂(0.5:2.5:0.5)的水泥砂浆填充补强,填料要挤压密实,使材料与基面紧密粘结。将沟槽、孔洞、漏浆麻面填补平整。 4、 除去混凝土结构上的污渍、 脱膜剂、松浮物以及其它外来物质。 5、 清洗湿润基面,用清水冲洗已处理过的混凝土基层,达到湿润、适当粗糙、表面无明水。 6、 制备浆料配合比 澎内传401防水涂料与洁净水调和,按以下表:施工方法 (容积配合比) 刮抹 粉剂:水=5:2.5 涂刷 粉剂:水=5:3 注:以上配比可视气温、湿度酌情增减水料比。 7、 将粉料和水倒入容器内,用手持电动搅拌器充分搅拌3分钟, 搅拌均匀。 8、 每次按需搅拌,不宜过多,浆料要30分钟用完为宜。 9、 在使用中出现假凝现象,再次搅拌即可,禁止再次加水。 10、 涂刷时用半硬尼龙刷涂刷,涂刷时要反复用力,使凹凸处都涂 刷到位,涂层均匀。平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。待第一遍涂层不粘手时,即刻进行第二遍涂刷(用量1.2㎏/㎡)。 11、 如有与外墙连接的内墙、顶板,内返涂刷500㎜。 十、 养护: 1、 施工完毕18小时后开始用净水养护,使用喷雾器均匀喷水。每 天3—5次,养护期为3—5天,严禁用大水量冲洗。 2、 防水施工48小时内防雨淋、暴晒、大风沙或霜冻损害。 3、 环境温度4℃以下不得施工。 十一、 质量验收: 1、 涂料的技术性能须符合国家有关标准规定《水泥基渗透结晶型 防水材料》GB18445-2001。进场材料应有产品合格证及抽检报告。 2、 涂料施工的防水层细部防水处理应达到规定要求,整体防水不 渗不漏。 3、 涂层应均匀,不得出现漏刷、起皮、损伤现象,与基层粘结牢固。 4、 涂层总厚度应≥0.8㎜,并符合设计要求及国家规范规定。 十二、 成品保护: 1、 涂刷的防水层未固化前,不得行人走动、踩踏。 2、 侧墙穿墙管设施要稳定、牢固、不变动、错位。细部防水不得损坏。 3、 外面不得再打孔或安装设备等。如需破坏防水层应书面通 知防水施工方,及时修补。 4、 涂层养护期间不得有任何磕碰、损伤。 5、 防水材料(粉料)运至现场,应存放在干燥的库房中。 十四、 建议: 修补侧墙结构模板拉筋头时应由防水人员指导下施工。 具体做法: 1、 切除后的钢筋头应低于混凝土保护层。 2、 除去切割后的氧化铁及杂物,并湿润基面。 3、 钢筋头不需涂刷防锈漆。 4、 涂刷一遍澎内传(401)浆料。 5、 用添加澎内传(401)的砂灰封堵两遍,灰砂比1:2.5(每 100㎏水泥添加澎内传(401)粉料15㎏) 收起
