以下是承插式缠绕管的安装说明:一、管材运输到指定现场时,在装卸、单个管材运输以及堆放时,应使用正确的方式轻抬轻放,严禁抛、压、托、滚,相互撞击。管材在堆放备用时,应采用承口与插口分层交叉堆放的方式,其堆放场地应平整,场地不得有坚硬物质;管材两侧应有木楔挡住,以防止滑动。如果长时间存放,应置于仓库或荫棚中。当露天堆放时,必须加以遮盖防止暴晒,并远离热源。管材的堆放高度不宜过高,公称内径DN200DN 展开
以下是承插式缠绕管的安装说明:一、管材运输到指定现场时,在装卸、单个管材运输以及堆放时,应使用正确的方式轻抬轻放,严禁抛、压、托、滚,相互撞击。管材在堆放备用时,应采用承口与插口分层交叉堆放的方式,其堆放场地应平整,场地不得有坚硬物质;管材两侧应有木楔挡住,以防止滑动。如果长时间存放,应置于仓库或荫棚中。当露天堆放时,必须加以遮盖防止暴晒,并远离热源。管材的堆放高度不宜过高,公称内径DN200DN400的管材最多堆放四层;公称内径DN500DN600的管材最多堆放三层;公称内径DN700DN800的管材最多堆放二层;公称内径DN800以上的只能堆放一层。二、管材在使用安装前,应仔细检查管材是否损伤,若发现有破损裂口、变形等缺陷,应及时移除。三、检查并与管材相连接时,应按照设计图纸或者施工标准进行施工。四、开挖沟槽、做管道施工基础时应注意以下几点:1、沟槽槽底净宽度应符合设计要求;2、沟槽开挖时应做好排水措施,防止沟槽底部受水浸泡;3、管道基础必须采用中细沙底层基础,对一般土质地基铺设厚度一般不小于100mm,对于软土地基铺设厚度一般不小于200mm,具体做法见设计要求或者施工标准;4、基础应夯实,表面应平整,管道基础的承插口部位应预留凹槽,以便于承插口安装操作。五、下管:根据管材直径大小,沟槽和施工器具装备的情况,确定用人或者机具将管材放入沟槽,下管时应采用可靠的吊具,平稳缓慢的放入沟底,不得与沟壁、沟底强烈撞击,吊装应有两个支撑吊点,严禁穿心吊。六、接口作业1、检查橡胶密封圈:lt所使用的橡胶密封圈为国家专利产品(专利号:200720192011.x)其结构为三齿结构,具有较好的密封性能,使用前需检查密封圈的规格型号是否与管材一致;2、密封圈的安装:密封圈安装时应置于管材插口端的止动环处,并使密封圈的三齿波峰端朝向承插方向,密封圈不得变形弯曲;3、清理:安装前,应先将承插口内外表面清理干净;4、承插安装:安装时,按插口方向为水流方向将插口对准承口中心线用人力或者其他外力,将插口慢慢插入承口内直到底部,一般适用于公称内径为DN400及以下的管材;在公称直径大于DN500时,建议使用木板紧靠插入的管端,用挖机或者其他推力慢慢插入至底部,或者使用手动葫芦等提力工具进行安装,管道接口应按低处向高处依次安装。5)注意事项:橡胶密封圈安装在插口时,应注意其密封圈一定要安装到止动处,并注意密封圈安装方向,特别是DN400以下的管材需要安装到位,否则会影响承插质量。七、管道应按照要求直线敷设,相邻的两段管材其轴线允许转角不得大于2度。在管道敷设过程中,为防止接口在安装时使已敷设的管道出现位置移动,需采用稳定管材的措施,可采用管道安装后直接回填土的方式。管道敷设后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如果出现管道位移、漂浮、拔口等不正常的施工现象,应返工处理。八、回填土时应注意事项:1、回填时,腋角部位(2α角范围内)应采用中细沙填实(非常重要);2、基础部分开始到管顶以上700mm必须采用人工回填;3、管顶700mm以上可采用机械从管道轴线两侧回填,并夯实;4、沟槽旁边与管道各部位所用回填土,其最佳压实度应按照设计要求或者按照CECS164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》的相关技术要求 收起
