施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测到南北后,用线坠吊至玻璃顶屋面预留洞口四周的反梁上,并弹出阳光房顶中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排玻璃原则从一端朝另一端 展开
施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测到南北后,用线坠吊至玻璃顶屋面预留洞口四周的反梁上,并弹出阳光房顶中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排玻璃原则从一端朝另一端对称铺玻璃。 (二)材料准备 1.100mm×100mm×2mm方钢 2.6mm+12mm+6mm中空玻璃 3.防锈漆、防腐漆 4.结构胶、密封胶 5.电动遮阳布 (三)现场施工条件准备 1.阳光房施工位置在十八楼顶层屋面,因安全考虑需用钢管架周边搭设脚手架构成防护主体,并铺设安全网两层以上。阳光房内区根据施工需要搭建安全合格的脚手架。 2.阳光房施工地面为成品瓷砖,需做好成品保护。保护办法:底层铺设三防板、以免焊花烧损。 3.因施工现场条件所限,需在屋面架设电动吊篮,完成材料运输。 三、施工方法 (一)施工顺序 拆除原有塑钢窗及顶面彩钢板→测量放线→加高焊接顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光房顶棚主骨架→安装中空玻璃→打胶、安装铝塑板包边整体和维护→安装成品电动遮阳布。 (二)主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光房顶位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光房顶主骨架位置线。 2.焊切:根据标高控制线阳光房顶主骨架位置,将原有顶面连接处焊切,加高至设计高度。 3.安装主骨架:根据弹出阳光房顶主骨架位置线,将100mm×100mm×2mm方钢管主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装中空玻璃:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的中空玻璃进行安装,安装完后玻璃的边、纵缝、横缝在一条线上。 5.打胶、安装包边:在充分检查中空玻璃的安装质量后,边安装中空玻璃,边打结构胶。安装完毕后,再安装铝塑板包边,最后再进行收边口处打胶处理。 6、安装成品电动遮阳布。 (三)基本操作说明: 1、熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 2、熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3、对照骨梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于3mm。 4、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序制作要求。 5、点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人以上同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 6、验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于3mm,水平误差小于3mm,进深误差小于5mm。 7、加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。 8、验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 9、防腐:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;10、选用封缝材料:玻璃与硬性金属之间,应避免直接接触,要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。 (1)玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。 (2)幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。 (3)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与槽口应相同,并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。 (4)玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打结构胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。 11、窗扇安装: (1)按照施工组织设计要求,安装窗扇一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安装时要采取适当的保护措施。 (2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙,以保证其密封性。 (3)窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不锈钢或轻金属制品,严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量,并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。 12、密封处理 (1)玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用结构胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 (2)玻璃墙面的密封处理常用的是结构胶。结构胶的施工应符合下列要求: (a)结构胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 (b)施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的结构胶。 (c)结构胶的施工厚度应大于3.5㎜,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平,去掉多余的密封胶。 (d)结构胶在缝内应形成相对两面粘结,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 (3)玻璃墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封,接缝应平整、光滑、并严密不漏水。 13、保护和清洁 (1)施工中的玻璃墙面应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。 (2)施工中,对玻璃墙面及构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除,以免形成污渍。 四、质量标准及质量保证措施 1.本工程钢架结构制作、安装质量,按照《钢结构施工及验收规范》标准执行。 2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,以方便取用,不可重叠堆放构件;堆放方钢骨架(屋架)时,下部要垫放木条。 3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸,对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查,完全符合设计要求后才能进行安装。 4.钢骨架的运输必须轻拿轻放,保证不碰撞,不变形。 5.保证运输玻璃车辆有可靠安全支架,以免玻璃破损。 五、安全消防措施 1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。 2.高空作业人员必须系好有可靠连接的合格安全带,手头工具要放在工具袋内,高空作业不可扔抛工具。 3.脚手架必须按规定搭设,施工中定期检查脚手架的稳定情况,发现问题及时加固,不得抱侥幸心理,带隐患施工。 4.电焊工特别要注意已安装好的自动步道,一定在中空玻璃上部用薄铁皮盖严。 5.现场防火专人管理,并设消防用具。 收起
