玻璃幕墙安装技术谁知道?

你好,玻璃幕墙安装技术:1、底框、顶框安装按设计要求将全玻璃幕墙的底楼、顶楼焊在已埋设好的铁件上,当没有预埋铁件时,可用膨胀螺栓将连接角钢固定,然后再把低槽、顶槽焊于连接角钢上,高度超过4m 的全玻璃幕墙,顶部应安装吊具,将全玻璃幕墙的大块玻璃吊起来,以减少底部压力。2、玻璃安装(1)玻璃用人工手持玻璃吸盘搬运到安装地点后,用玻璃吸盘安装在玻璃一侧将玻璃吸牢,接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度,先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内,再继续往上抬,使玻璃下口对准底框槽口,然后将玻璃放入底框内的垫块上,使其支承在设计标高位置。(2)往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填充料(肋玻璃位置除外)至距缝口10mm 的位置,然后往缝内用注射枪注入密封胶,密封胶必须均匀、连续、严密,上表面与玻璃或框表面成450 角,多余的胶迹应清理干净。3、肋玻璃安装在设计的肋玻璃位置的幕墙玻璃上刷结构胶,然后将相应规格的肋玻璃搬入就位,水平及垂直位置调整好后,向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压,使其粘结牢固,最后向肋玻璃两侧的缝隙内加填充料,注入密封胶,密封胶注必须连续、均匀,深度大于8mm。4、清洁玻璃安好后应进行清洁工作,拆排架前应做最后一次检查,以保证胶缝的质量及幕墙表面清洁。希望我的回答能帮助你。 收起

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。 (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。 3.2成品保护 (1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。 (2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。 (3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。参考一下,希望可以采纳。 收起

1.全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于lOmm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于lOOmm。2.仝玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大,宜采用机械吸盘安装。3.全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求,以防止玻璃受力弯曲变形后从槽内拔出或因空隙不足而使玻璃变形受到限制造成破损。嵌入左右两边槽口的空隙宜相同。4.全玻幕墙安装过程中,应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度,使墙面安装平整。每次调整后应采取临时固定措施,在完成注胶后拆除,并对胶缝进行修补处理。5。全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去,其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。胶缝的厚度应通过设计计算决定,施工中必须保证胶缝尺寸,不得削弱胶缝的承载能力。当胶缝的尺寸满足结构计算要求时,允许在全玻幕墙的板缝中填人合格的发泡垫杆等材料后,再进行前后两面打胶。6。全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。7.由于酸性硅酮结构密封胶对各种镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都有腐蚀作用,所以使用上述几种玻璃的全玻幕墙,不能采用酸性硅酮结构密封胶和酸性硅酮耐候密封胶嵌缝。8.全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。 收起