漆膜表面出现鳞片状脱落。这些脱落的工业漆片易碎,其边缘呈上卷状脱离基底表面。面漆层与其下层表面失去结合力。其原因是: a)下层表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染。 b)在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂,或者所使用的金属处理剂型号不对。 c)基底表面结合力不够。 d)喷漆时,基底表面温度太高或太低。 e)喷涂底漆的方法不当,底漆未充分干燥。 f)油漆的黏度不适当,所使用 展开
漆膜表面出现鳞片状脱落。这些脱落的工业漆片易碎,其边缘呈上卷状脱离基底表面。面漆层与其下层表面失去结合力。其原因是: a)下层表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染。 b)在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂,或者所使用的金属处理剂型号不对。 c)基底表面结合力不够。 d)喷漆时,基底表面温度太高或太低。 e)喷涂底漆的方法不当,底漆未充分干燥。 f)油漆的黏度不适当,所使用的稀料型号不对或质量太差,压缩空气的压力太高。 g)漆膜太厚。 h)相邻两层漆膜之间存在内应力。预防 a)要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面,并用干净布将表面揩干。 b)在钢或铝基底表面一定要使用正确的金属的表面处理剂,基底表面处理好三十分钟内开始喷漆,以防基底表面生锈。 c)喷涂前,要对基底表面进行打磨处理,并且要注意将所有磨硝全部清除干净。 d)喷涂和干燥过程中,要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。 e)使用正确的工艺喷涂底漆,要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。 f)用推荐型号的稀料将油漆稀释到正确的黏度范围。在保证油漆能够充分零化的前提下,将压缩空气的压力尽可能调低。 g)每次喷涂的漆层要薄而湿。 h)使用同一油漆制造商生产的配套产品。修补方法 :将剥落的工业漆膜清除,清理底面,然后重新喷漆。 收起
