路面沉降缝施工方法是什么?

水泥路面的缝不叫沉降缝,叫伸缩缝。一般采用机械切割,沥青填充就行沉降缝的施工方法 沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造物能自由沉降,又能严密防止水分渗漏,故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝具体施工方法如下: ①基础部分 可将原基础施工时嵌入的沥青木板或沥青砂板留下,作为防水之用。如基础施工时不用木板,也可用粘土填人捣实,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞,深度约为15cm。 ②涵身部分 缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞,深度约为5cm,内侧以1:3水泥砂浆填塞,深度约为15cm,视沉降缝处圬工的厚薄而定。缝内可以用沥青麻筋与水泥砂浆填满;如太厚,亦可将中间部分先填以粘土。 ③沉降缝的施工质量要求 沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物应紧密填实。 ④保护层 各式有圬工基础涵洞的基础襟边以上,均顺沉降缝周围设置粘土保护层,厚约20cm,顶宽约20cm。对于无圬工基础涵洞,保护层宜使用沥青混凝土或沥青胶砂,厚度10—20cm。 收起

施工 1、 缩缝缩缝的施工办法应采用切缝法。在砼浇筑达到设计强度的25%~30%后,采用切缝机进行缩缝切缝,切不可延误切缝时间以防自断板。切缝的应直顺,其切缝深度、位置按设计图纸进行。缝宽一般为4~8mm。切缝前应检查电源、水源及切缝机组试行运转的情况,切缝机刀片应与机身中心成90°角,并与切缝成直线。开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切缝时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时应先关闭旋扭开关,将刀片提升到砼板面以上,停止运转。切缝时刀片冷却用水,水的压力不应低于0.2Mpa。 2、胀缝胀缝设置以设计图纸为依据。胀缝的做法应严格按设计图纸的要求进行。胀缝板设置于砼下部板厚的2/3处,上部1/3处预埋泡沫板,在面层达到一定强度后取出,填缝板和泡沫板的接触面必须紧密,以防浇筑砼时砂浆流入影响胀缝作用。胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝的上口边缘应用抹子抹成圆角,缝隙上部填设填缝料。胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面。其误差应在规定的范围内。传力杆的固定方法可用钢筋支架固定也可用定位板固定。 3、 施工缝 施工缝的位置宜与胀缝和缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中线垂直。施工缝做法应与胀缝做法一致。 4、 纵缝 纵缝应按设计要求确定。其施工方法与缩缝相同。 5、填缝砼板养护期满后,缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内干净,对缝内进行清理。填缝材料根据设计要求,并要满足有关规范的规定。填缝材料必须在缝槽干燥的情况下进行,填缝材料应与砼缝壁黏附紧密不渗水。填缝材料的灌注高度冬天宜稍低于板面。热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀,至规定温度。及时清理机械切缝,按设计的灌缝材料进行灌缝处理。灌缝时应注意保持路面的整洁,在切缝两边先铺撒一些滑石粉,待灌缝完毕后清扫干净。 收起

最好设置变形缝,也就是说也有一定的间距,80~100mm足够了! 变形缝:概念:由于温度变化,地基不均匀趁降和地震因素的影响,易使建筑发生变形或破坏,故在设计时应事先将房屋划分成若干个独立部分,使各部分能自由独立的变化。这种将建筑物垂直分开的预留缝称为变形缝。包括伸缩缝,沉降缝和防震缝。 1伸缩缝 定义:为防止建筑构件因温度变化,热胀冷缩使房屋出现裂缝或破坏,在沿建筑物长度方向相隔一定距离预留垂直缝隙。这种因温度变化而设置的缝叫做伸缩逢。 作法: 从基础顶面开始,将墙体、楼板、屋顶全部断开使其分成若干段。伸缩缝间距为60m左右;宽度20mm ~30 mm。 2沉降缝 定义: 为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。 作法: 从基础底部断开,并贯穿建筑物全高。使两侧各为独立的单元,可以垂直自由的沉降。 设置原则: (1)建筑物平面的转折部位 (2)建筑的高度和荷载差异较大处 (3)过长建筑物的适当部位 (4)地基土的压缩性有着显著差异 (5)建筑物基础类型不同以及分期建造房屋的交界处 3、防震缝 定义: 在地震烈度≥8度的地区,为防止建筑物各部分由于地震引起房屋破坏所设置的垂直缝称为防震缝。 作法:从基础顶面断开,并贯穿建筑物全高。最小缝隙尺寸为50 ~100 mm。缝的两侧应有墙,将建筑物分为若干体型简单、结构刚度均匀的独立单元。 设置原则: (1)房屋立面高差在6m以上 (2)房屋有错层,并且楼板高差较大 (3)各组成部分的刚度截然不同 规定:在地震设防区,当建筑物需设置伸缩缝或沉降缝时,应统一按防震缝对待 注意这一条:5)建筑物基础类型不同以及分期建造房屋的交界处 收起

接缝施工 1、 缩缝缩缝的施工办法应采用切缝法。在砼浇筑达到设计强度的25%~30%后,采用切缝机进行缩缝切缝,切不可延误切缝时间以防自断板。切缝的应直顺,其切缝深度、位置按设计图纸进行。缝宽一般为4~8mm。切缝前应检查电源、水源及切缝机组试行运转的情况,切缝机刀片应与机身中心成90°角,并与切缝成直线。开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切缝时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时应先关闭旋扭开关,将刀片提升到砼板面以上,停止运转。切缝时刀片冷却用水,水的压力不应低于0.2Mpa。 2、胀缝胀缝设置以设计图纸为依据。胀缝的做法应严格按设计图纸的要求进行。胀缝板设置于砼下部板厚的2/3处,上部1/3处预埋泡沫板,在面层达到一定强度后取出,填缝板和泡沫板的接触面必须紧密,以防浇筑砼时砂浆流入影响胀缝作用。胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝的上口边缘应用抹子抹成圆角,缝隙上部填设填缝料。胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面。其误差应在规定的范围内。传力杆的固定方法可用钢筋支架固定也可用定位板固定。 3、 施工缝 施工缝的位置宜与胀缝和缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中线垂直。施工缝做法应与胀缝做法一致。 4、 纵缝 纵缝应按设计要求确定。其施工方法与缩缝相同。 5、填缝砼板养护期满后,缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内干净,对缝内进行清理。填缝材料根据设计要求,并要满足有关规范的规定。填缝材料必须在缝槽干燥的情况下进行,填缝材料应与砼缝壁黏附紧密不渗水。填缝材料的灌注高度冬天宜稍低于板面。热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀,至规定温度。及时清理机械切缝,按设计的灌缝材料进行灌缝处理。灌缝时应注意保持路面的整洁,在切缝两边先铺撒一些滑石粉,待灌缝完毕后清扫干净。 收起