求份铝合金吊顶施工方案?

安装可遵照下列步骤进行: 安装条板应根据具体工程具体吊顶平面图进行安装,并按具体设计规定的条板走向安装(条板走向必须与轻钢龙骨走向垂直),且应尽量减夕显处。如具体设计规定的条板走向不合适时,应及时与设计单位联系,协商修改,由设计单位出具“设计变更通知单”,以便施工。 凡须安装在专用条板龙骨上的条板,施工时应先将条板托起,然后先将其一端压入条板龙骨卡槽尊,具有一定弹性,故安装时相当容易。条板安入龙骨卡槽后,应将条板及时与邻板调平调直。接缝应严密、笔直。缝宽应宽窄一致,接缝平直度偏差不得大于1.5mm,接缝高低偏差不得大于1mm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个条板顶棚表面平整度偏差不得大于2mm(用2mm靠尺和楔形塞尺检查)。 铝合金条板插入卡槽后,如需加“插板”者应照规定的插板型号选用插板,插人板缝,将板固牢。 所有条板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直一条,不得稍有弯斜。条板接头可以错缝,也可齐缝,应按具体设计办理。 铝合金条板安装前后,均应保证板面清洁,如有污染,应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。 封边收口:上述工序完成后,应对整个顶棚进行封边、收口。封边收口所用材料、规格及做法等均应按具体设计办理。收口线应平整顺直,表面光滑流畅,不得有断头、错位或线脚宽不均,歪斜不正之处。在顶棚面转角、转位等处收口线接呈准修美观。 顶棚装修顶棚装修完毕后,应对装修质量进行严格检查。如有顶棚与墙面交界不一致之处,条板有凹凸不平或翘边、翘角或不牢之处,板缝有不严不当、不直不顺、宽窄不均、高低不平,甚至错误之处,以及整个顶棚表面平偏差有超过2mm,接缝平直度偏差有超过1. 5mm,接缝高低偏差有超过偏差Imm,压条平直度偏差有超过3 mm,压条间距偏差有超过2mrn之处和封边收口有不连接贯通、接头错位、线条不贯通之处,均应彻底修理,修理复查合格后才能初步验收,验收后应妥善保护。 收起

1)施工工艺流程: 弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板 2)施工方法 a.弹线:根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。 b.安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋,一端与L30*3*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为1200mm-1500mm,靠墙处离墙面的距离为200-300mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。 c.安装主龙骨:主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为1200mm~1500mm,安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接,挂件要与吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致,检查无误后下道工序。 d.安装边龙骨:按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨,固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。 收起

铝方型扣板吊顶 1、材料的选用 (1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格证书。 (2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 2、施工工艺 (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 (2)沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3)确定龙骨位置线,因为每块铝合金块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm,300*300mm的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 (4)主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。 (5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,检查安装好的吊顶骨架,应牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7)安装方形铝扣板时,应把次骨调直。扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平整误差不得超过5mm。 收起