龙门吊安装安全技术交底 1、施工前须对所有安装、拆卸人员进行安装、拆卸方案的安全技术交底,使每个工作人员熟悉安装、拆卸要领,并做好记录。 2、安装拆卸工、电工、焊工、起重指挥等特种作业人员必须经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能从事相关的作业。 3、龙门吊的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。 4、对所有用于安装作业的工器具及设备进行全面检查,确保所有工器具及设备符合安装要求。 5 展开
龙门吊安装安全技术交底 1、施工前须对所有安装、拆卸人员进行安装、拆卸方案的安全技术交底,使每个工作人员熟悉安装、拆卸要领,并做好记录。 2、安装拆卸工、电工、焊工、起重指挥等特种作业人员必须经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能从事相关的作业。 3、龙门吊的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。 4、对所有用于安装作业的工器具及设备进行全面检查,确保所有工器具及设备符合安装要求。 5、对配合安装吊车及其他配合机具进行一次全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠,无机械缺陷。 6、吊装所使用的钢丝绳不得小于方案中所规定的要求并符合规范要求,钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用护角进行保护。 7、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥,所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有误时,应停止作业,待联系清楚之后再进行作业。 8、龙门吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。 9、在拆装作业中,当遇天气剧变,突然停电、机械故障等意外情况时,短时间内不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 10、拆装人员进入工作现场,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反应,不得自行其是,防止发生因处理不当而造成的事故。 11、拼装前必须预先铺好脚手板,所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内,放在脚手平台中间。 12、拼装人员的工具要栓保险绳,防止掉下伤人。 13、高处作业人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。 14、在高处使用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人。 15、地面操作人员,应尽量避免在高处作业的正下方停留或通过,也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。 16、安装、拆卸区作业时应设置警戒区,关键位置设专人看守,禁止与吊装作业无关的人员入内。 17、吊装工程施工组织中,现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。 18、各种用电设备必须有良好的接地和接零,施工用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求。 19、在雨天或潮湿地点作业的人员,应穿绝缘手套和绝缘鞋,大风雨后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 20、吊装过程中须掌握好三天内的天气预报,如有风力超过六级,台风等恶劣天气须提前做好防护准备,并停止作业。 安全技术措施 序号 工序/工作 技术措施 1 吊车支立 停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不发生下沉。 2 走行梁就位 走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢,使行走台车梁保持竖直。 3 支腿安装 搭设枕木架,支腿平稳落在枕木架上后,用手拉葫芦绶慢对位后,进行连接。 4 整体抬吊主梁 抬吊过程中设专人指挥,操作工坚持“一对一”监护,起吊前对吊点进行确认,起吊10cm核实起吊重量、作业半径,检查刹车制动;起吊绳应经过检验合格;所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数;起吊绳使用时的夹角不能超过90度;起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业。 5 高空作业 高空作业必须穿防滑鞋,并挂好安全带;所有高空使用的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳,严禁无关人员进入。 6 电气系统安装 电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气系统,电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。 7 六级及六级以上大风天 气 立即停止作业,对所用支起的物件,进行加固处理,拉紧所有的手拉葫芦,并将链条锁住。 收起
