货梯验收标准是怎样的?

一、 设备验收标准1. 检查设备包装外观是否完好。2. 装箱设备的型号是否与订货型号相同。3. 按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、质保书、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全。有否缺损。4. 检查设备外观有没严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况,检查是否己影响精度和技术性能。5.检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现有锈蚀或发现锈蚀油过期变质,应彻底清除重新更换。清除旧防锈油时应使用非金属刮具。6.未清洗过的滑动面,严禁移动以防损坏。7. 核对设备基础图纸和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫铁是否符合要求,电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。8. 在检查中要做详细检查记录。9. 凡不满足上述1至8点规定的,接收部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决,未解决之前,未经批准,设备不得接收或不得投入使用。10.验收合格后,依设备编号原则编号、并建立档案,投入生产使用。11.若验收不合格则通知采购进行协助处理(退货或换货)。验收人:仓管员 确认人:工程部主管 批准:总经理 二、纸箱和杂志等验收标准纸箱质量和数量的检验要求。1、由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;2、箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹;3、箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号;4、纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm~50mm,金属钉应处于搭接舌中间,采用斜钉(450)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距≤80mm,头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象;5、纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm,粘合剂涂布均匀;6、纸箱压痕线宽度:单瓦楞纸箱≤12mm,双瓦楞纸箱≤17mm,使摇盖折叠后,折线居中,不破裂;7、纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上,l、2类箱面纸和里纸不得有开裂,3类箱面纸不得有开裂,里纸开裂总和≤70mm;8、 GB/T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是:双钉箱钉距≤75mm,单钉箱钉距≤55mm;9、 SN/T0262标准,更多要求是:纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。里纸不许拼接超过两拼,拼缝距压痕线≥30mm,脱胶面积每平方米≤20cm,纸箱摇盖经开、合2700往复折叠3次以卜.而纸和里纸不得有开裂。10、纸箱或杂志数量将按抽检的方式完成总数量的统计,仓管员应从不同的角度抽检,按扎计抽检概率应为8%,即100扎纸箱应抽检8扎,缺数率在3%以内的(含3%),按缺一罚十的国家标准扣除个数,缺数率超过3%的,拒收货。缺数率=抽检缺数÷抽检总数×100%,比如:某客户来鲜味汁纸箱100扎,每扎含纸箱30个,仓管员根据标准应抽检8扎,然后点8扎中总数量,理应为30×8=240个,假如只得235个,则缺数率为=(240-235)÷240×100%=2%,所以应扣此批货数量为5个×10倍=50个。若只得232个,则缺数率为=(240-232)÷240×100%=3.3%>3%,应退货。11、若同一供应商连续三批次出现缺数率在3%以内的,我司可对供应商进行处以该批次货款的10%的罚款,如果缺数率超3%以上,则第一次退货,第二次我司有权单方面取消合作,由此引起我司生产经济损失的,供方应作出相应的赔偿。验收人:仓管员及主管 确认人:质检部 批准:总经理 三、 标签验收标准标签是产品的身份证和市场准入通行证,其合格与否关系到公司的形象和是否符合相关法律法规和GB7718标准要求,更要考虑标签对自动贴标或手工贴标的要求是否适合。(1) 进货标签是否符合GB7718通则要求。(2) 标签尺寸、厚度是否达到生产过程要求。(3) 标签质量是否适用于目前贴标要求(外观、卷向、耐易烂等原因)、从而影响生产、耗时、耗力的。(4) 标签数量将按抽检的方式完成总数量的统计,仓管员应从不同的角度抽检,按扎计抽检概率应为8%,即100扎纸箱应抽检8扎,缺数率在3%以内的(含3%),按缺一罚十的国家标准扣除张数,缺数率超过3%的,拒收货。缺数率=抽检缺数÷抽检总数×100%,比如:某客户来800ml鲜味汁标签100扎,每扎含纸箱500张,仓管员根据标准应抽检8扎,然后点8扎中总数量,理应为500×8=4000张,假如只得3890张,则缺数率为=(4000-3890)÷4000×100%=2.7%,所以应扣此批货数量为110张×10倍=1100张。若只得3720张,则缺数率为=(4000-3720)÷4000×100%=7%>3%,应退货。(5) 若同一供应商连续三批次出现缺数率在3%以内的,我司可对供应商进行处以该批次货款的10%的罚款,如果缺数率超3%以上,则第一次退货,第二次我司有权单方面取消合作,由此引起我司生产经济损失的,供方应作出相应的赔偿。 收起