超薄型钢结构防火涂料施工工艺?

超薄型钢结构防火涂料工程施工工艺要求 工程概况 5#联合厂房,建筑面积11508平方米,建筑檐口高度9.4米,耐火等级为二级。防火设计要求红丹底漆打底,防火涂料耐火极限钢柱为2小时,钢梁为1.5小时,其它钢构件为0.5小时。防火涂料施工为高空作业、露天作业,因此,须采取可靠的安全防护和雨季施工防雨措施。 防火保护涂料选用超薄型钢结构防火涂料,进行钢结构的防火工程施工。 1 主要项目 1.1 材料审批 向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前,应得到业主的书面认可,方可施工。 1.2 材料要求: 1.2.1 涂料包装完整无破损,桶盖密封完好。 1.2.2 产品有合格证,包装上挂有产品标签标志。 1.2.3 涂料经搅拌呈均匀稠状,无结块。 1.3 防火涂层结构(按二级防火等级)。 1.4 作业条件 1.4.1 作业面交接检完毕,确保基面无尘、无物、无锈蚀。 1.4.2 成品保护完成。 1.4.3 安全网架已设好,无隐患。 1.4.4 基材已清理干净,防腐处理完毕。 1.4.5 监理部门同意进行下道工序。 2 施工工艺 2.1 钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。 钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 二遍涂刷 → 干燥→ 检验 → 三遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检验 →最终验收 → 填写验收报告。 2.2 现场设施围护 涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,用彩条布将其围护,搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。 收起

1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理(标准Sa2.5级),涂刷二度防锈底漆,配套底漆推荐采用环氧富锌底漆,涂厚0.025-0.05mm。(其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用)。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工;已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。 2、施工环境适宜在温度5-35℃,相对温度80%以下,被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上,并注意施场厂地的通风。 3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时;无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm,间隔时间夏季至少4小时;冬季至少8小时。 4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。 收起

钢结构防火涂料施工流程: 1,表面除锈防锈处理,除灰尘。无防锈的钢表面除锈等级不得低于St2. 2,.薄型放火涂料每次喷涂不超过2.5mm,超薄型的不超过0.5mm,厚型的控制在5到10mm,涂层总厚度应达到放火产品规定的厚度。 3,易振动和撞击的部件,室外钢结构幅面较大或涂层厚度超过35mm,应采取加同措施。 4,施工环境温度在5到38摄氏度之间,湿度不能超过90%,构件表面有水不能喷涂放火材料,每道工序干燥固化了才能进行下一层涂层。 收起