木格栅吊顶施工工艺求份?

1.施工工艺流程: 吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。 2.吊顶平面位置找规矩:因各层商场东西长120m,南北宽34.7m,柱网间距8.0m*8.0m,面积较大,所以必须处理好金属格栅与矿棉板,吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系,对此,应将相关轴线引测到墙柱立面,并按此基准线拉线找规矩抹灰,从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。 3.格栅吊顶起拱形式及起拱高度:本工程因纵向尺寸太长不宜起拱,起拱应在短向的南北方向,起拱高度可按8m柱距的1/200左右。 4.消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合,且应两个方向都应直顺,对此,可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯,以便微调喷淋头的平面位置。 5.设备检查孔的留置:因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门,须在相应位置留置检查孔,而检查孔位置又不是纵横成行,对此可采用以下方法:先裁切成孔洞,然后在孔洞四周加设角铝(角铝先涂刷与格栅相同颜色),角铝下皮凹进格栅下皮2mm,最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。 6.吊顶与柱子之间的节点处理:与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝,可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果,与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭 收起

施工工艺1、工艺流程准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装木格栅2、木格栅吊顶安装木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸的基础上进行,龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开榫,横、竖龙骨交接处应开半榫搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。安装时应根据设计弹出标高控制线和吊杆安装线,在墙面及顶棚钻孔塞木模,顶棚吊件应用粗金属丝固定在龙骨及挂钩上。安装时采取整体吊装方法,将木格栅骨架整体移动到标高线以上,同顶棚的吊件连接,全部吊件与格栅骨架连接好后,通过调整吊件的长度对格栅面找平,将格栅骨架调整到与控制线平齐后,将四周的木龙骨固定在墙上。对木格栅骨架表面进行饰面处理,一般是粘贴较名贵的木材,安装照明灯具和收口装饰线条,灯具底坐可在木格栅骨架制作时安装,吊装后接通电源,格栅内框装饰条应在地面装完,吊顶安装后装收口线条封边,木格栅装完后,要进行饰面的清油涂刷,涂刷后安装磨砂玻璃。 收起

木格栅吊顶施工工艺 木格栅吊顶属于细木工活,木格栅吊顶是家庭装修走廊,餐厅及较大顶梁等空间常用的方法。木格栅既能美化顶部,又能调节照明、增加环境整体装饰效果。要求构造合理,设计大方,美观牢固,表面平整,颜色一致,灯光布置合理,终饰漆膜光整,无污染,无划痕。 1、木格栅吊顶安装 木格栅骨架制作应测量顶棚准确尺寸然后进行。龙骨要精加工,表面抛光,接口处开榫,横、竖龙骨交接处应半开槽搭接,还要进行阻燃剂涂刷处理。 安装时应根据设计弹出标高控制线和吊杆安装线,在墙面及顶棚钻孔下木楔,顶栅吊件要用合乎要求的金属丝固定在龙骨的里面挂钩上。安装时要用整体吊装方法,把木格栅骨架整体弄到标高线以上,同顶棚上的吊件连接,全部吊件与格栅骨架连接好后,通过调整吊件的长度对格栅面找平,把格栅骨架调整到与控制线平齐后,将四周的木龙骨固定在墙内的木楔上。对木格栅骨架要做饰面处理,一般粘贴好的木材薄片,安装照明灯具和收口装饰线条,灯具底座可在木格栅骨架制作时安装,吊装后接通电源。格栅内框装饰条应在地面装完,吊顶安装后装收口线条封边。木格栅装完后,还要进行饰面的清油涂刷。 2、木格栅吊顶常见质量缺陷与解决办法 格栅分格不匀,不方正,主要是结构墙面不方正或横竖格栅交叉处开口不垂直造成的。所以,在放木格栅骨架前,要对基础墙面进行找方处理,先用尺测量各边长度及角的角度,如误差不大,可用腻子披刮墙面找方;如误差较大时,要先垫平木板,然后用腻子找平。在横竖龙骨格栅开槽搭接时,必须垂直,否则应修理后安装。 表面不平、起拱有塌陷,主要是施工接榫不严和木料变型、照明灯具过重等原因,因此,应选择不易变形的松木做骨架,照明灯安在顶棚上或选购轻体的,防止吊顶荷载过重,要符合荷载规范的要求。如有拱起,可调整吊件,使顶面平整。 3、要注意合理工期 木格栅吊顶是比较费时的复杂项目,涉及材料多,准备、制作时间长,安装后的饰面粘贴、表面涂刷等需要细心操作,质量要求高。工期长短与结构方正程度、使用材料不同有关系 收起