1、涂封闭底漆: 待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。 喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度 10 ℃以上,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。2、喷涂实色底漆: 喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达 展开
1、涂封闭底漆: 待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。 喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度 10 ℃以上,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。2、喷涂实色底漆: 喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。3 、喷涂中层真石漆:真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。采用喷涂方法,喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10 ℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥 24 小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约 60 厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2。4、打磨:采用 400-600 目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。 5 、喷罩面漆: 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。 采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于 10 ℃,完全干燥需要 10 天,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。 收起
