玻璃砖墙的施工工艺有人知道吗?

一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收二)技术要求及验收标准:砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线,设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。1. 做好作业前施工准备,基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。2. 砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑,砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。3. 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4. 斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑,预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。6. 凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。7. 非承重墙应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。8. 墙体顶部应预留200mm左右空隙,间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑,水泥砂浆必须饱满。9. 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。11. 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。12. 在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。13. 所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清,每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净,验收合格后才能进行下一道工序施工。14.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查 >10m 20 收起

1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。3. 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。"收起

1、施工工艺 隔墙定位放线→踢脚台施工→检查预埋件→玻璃砖砌筑→勾缝→饰边。 2、工艺说明 (1)隔墙定位放线。根据设计图,在室内楼地面上弹出隔境位置的中心线和边线,并引测至两侧结构墙面和楼底板面。当设计有踢脚台时,应按踢脚台宽度,弹出边线。 (2)踢脚台施工。踢脚台的结构构造如为混凝土,应将楼板褚毛、立模,洒水浇筑混凝土:如为砖砌体f则按踢脚台的边线,砌筑砖踢脚。在踢脚台施工中,两端应与结构墙锚固并按设计要求的间距预埋防腐木砖。表面应用1:3的水泥砂浆抹平、收光,进行养护。 (3)检查预埋件。隔墙位皿线弹好后,应检查两侧墙面及楼底面上预埋木砖或铁件的数量和位置,如预埋件偏离中心线很大,则应按隔墙的中心线和锚件设计间距钻膨胀螺栓孔。 (4)玻璃砖砌筑按照设计图计算使用的砖数。如采用框架,则应先做金属框架。每砌一层,用水泥:细砂:水玻璃=1:1:0.06(质量比)的沙浆.按水平、垂直灰缝l0nm,拉通线砌筑,灰缝砂浆应满铺、满挤。在每一层中,将2Φ6mn钢筋,放置在玻瑞砖中心的两边,压入砂浆的中央,钢筋两端与边框电焊牢固。每砌完一层后,要用湿布将玻璃砖面沾着的水泥浆擦抹干净。 (5)勾缝。玻瑞砖砌完后,即进行表面勾缝。先勾水平缝,再勾竖缝,勾缝深浅应一致,表面要平滑。如要求做平缝,可用抹缝的方法将其抹平。在勾缝和抹缝完毕后,应用抹布或棉纱将砖表面擦抹明亮。 (6)饰边。当玻璃砖墙没有外框时,需要进行饰边处理。饰边通常有木饰边和不锈钢饰边等。 3、施工注愈事项 (1)玻璃砖墙宜以1500mm高为一个施工段,待下部施工段胶结材料达到设计要求后,再进行上部施工。 (2)当玻璃砖墙面积过大时,应增加支撑。玻璃砖墙的钢筋骨架应与结构牢固连接。基础高度不应大于150nm,宽度应大于玻瑞砖厚度20m以上。玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其梢口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。 (3)当隔断的长度或高度大于1500mn时.砖间应设06- 08的钢筋增强。用钢筋增强的玻璃砖墙的高度不得超过4000mm。 (4)分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑动缝,缝内用油毡填充,分隔墙板与型材腹面应留有大于10mm的胀缝,以适应热胀冷缩。 (5)玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间接缝宜在10~30mm之间。 (6)玻璃砖与外框型材,以及型材与建筑物的结合部,都应用弹性密封胶密封。玻璃砖应排列整齐、表面平整、嵌缝的油灰或密封胶应饱满密实。 收起

(一)抄平弹线 1、基础垫层上的放线 根据龙门板或轴线控制桩上的轴线钉,用经纬仪将基础轴线投测在垫层上(也可在对应的龙门板间拉小线,然后用线坠将轴线投测在垫层上)。再根据轴线按基础底宽,用墨线标出基础边线,作为砌筑基础的依据。如果未设垫层可在槽底钉木桩,把轴线及基础边线都投测在木桩上 2、基础顶面上放线 建筑物的基础施工完成之后,我们应进行一次基础砌筑情况的复核。利用定位主轴线的位置来检查砌好的基础有无偏移,避免进行上部结构放线后,墙身按轴线砌时出现半面墙跨空的情形 在基础墙检查合格之后,利用墙上的主轴线,用小线 在防潮层面上将两头拉通,并将线反复弹几次检查无搁碍之 处,抽一人在小线通过的地方选几个点划上红痕,间距10一 15米,便于墨斗弹线。若墙的长度较短,也可直接用墨斗弹出。先将各主要墙的轴线弹出,检查 (二) 摆砖样 摆砖样也称撂(Liao)底,是在弹好线的基础顶面上按选定的组砌方式先用砖试摆,好核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合砖模数,以便借助灰缝调整,使砖的排 列和砖缝宽度均匀合理。摆砖时,要求山墙摆成丁砖,横墙摆成顺砖,又称“山丁檐跑”。 (三) 立皮数杆 (砌、抹工艺) 砌墙前先要立好皮数杆(又叫线杆),作为砌筑的依据之一,皮数杆一般是用5× 7厘米的方木做成,上面划有砖的皮数,灰缝厚度,门窗,楼板,圈粱,过梁、屋架等构件位置,及建筑物各种预留洞口和加筋的高度,它是墙体竖向尺寸的标志。 (四) 砌筑、勾缝 墙体砌砖时,一般先砌砖墙两端大角,然后再砌墙身,大角砌筑主要是根据皮数杆标高,依靠线锤、托线板使之垂直。中间墙身部分主要是依靠准线使之灰缝平直,一般“三七”墙以内单面挂线,“三七”墙以上宜双面挂线。 (1)铲灰取砖: (2)铺灰: (3)揉挤: (五)楼层轴线的引测 为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便,在弹墙身线时,应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。二层以上各层墙的轴线,可用经纬仪或垂球引测到楼层上去,同时还需根据轴线尺寸用钢尺进行校核。 收起