操作工艺 1 、 清理隔板墙与顶面、地面、墙面结合部位的浮灰、灰浆、油腻、松 散的结构层等杂物。 2 、 根据图纸尺寸放出隔墙板的位置线和门窗洞口的尺寸线和位置线, 并校对烟道和通风道的位置及尺寸。根据隔墙板的位置在楼面上和顶棚上分别 放出隔墙板的位置线及隔墙板的厚度。 3 、 在安装前必须通知项目部的质检、测量员、以及技术员进行验线, 合格后,方可进行安装隔墙板。 4 、 在安装隔墙板之前必须进 展开
操作工艺 1 、 清理隔板墙与顶面、地面、墙面结合部位的浮灰、灰浆、油腻、松 散的结构层等杂物。 2 、 根据图纸尺寸放出隔墙板的位置线和门窗洞口的尺寸线和位置线, 并校对烟道和通风道的位置及尺寸。根据隔墙板的位置在楼面上和顶棚上分别 放出隔墙板的位置线及隔墙板的厚度。 3 、 在安装前必须通知项目部的质检、测量员、以及技术员进行验线, 合格后,方可进行安装隔墙板。 4 、 在安装隔墙板之前必须进行试排板,核对无误后方可进行正式安 装。 5 、 安装隔板墙:隔板墙安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安 装。板侧面腰清理浮灰,在板的顶面及侧面(相结合处 )满刮胶粘剂成八字型。 立 板时,在板下端预留 30mm 高的缝隙,用木楔子背紧,将板挤实,挤出的粘结 剂应挤实刮平,并清理干净。 6 、 待板安装校正无误后在隔墙板下端缝隙内用 C20 细石混凝土塞填 密实,待混凝土达到 1.2Mpa 后方可拆除小木楔子, (待三天后)并用细石混凝 土把孔洞及时堵严。用两个木楔子向背相互背紧。 7 、 隔墙条板顶端与板梁主体结构连接,采取在两块条板上拼缝处设 U 形卡, 与主体结构连接;安装前将条板顶端孔堵严, 安装校正后在板顶缝内满 刮水泥粘结剂塞实,两侧刮平。 8 、 U 型钢板卡用射钉与楼板固定,位于两板缝的中间,在安装钢板卡 时,适当调整钢板卡的尺寸,防止卡子凸出板面。 9 、 根据工程设计在条板上定位钻孔用水泥粘结剂预埋吊挂配件, 达到 粘结强度后固定设备。 10 、 利用条板孔内敷管穿线和定位钻孔, (只能开单面孔,不能开对穿 孔)用水泥粘结剂固定开关、插座。 。 11 隔墙板与混凝土墙、隔墙板与后砌墙接茬处必须附加贴 100mm 宽 的玻纤布条;隔墙板接缝处把板缝内满涂粘结剂挤实,刮平,然后用贴 50mm 宽的中碱玻纤布条一层,用粘结剂粘结,找平,待基层干后在粘贴 100mm 宽 的中碱玻纤布条。 12 、 增强水泥条板不易随意切割,除标准板以外,其他非标准板,应根 据订货前进行排板、 翻样出来的大样进行试排板, 确保排板无误后, 方可进行 正式安装。 13 、 在排板时要注意把异形板放在中间, 在排板时注意不要把异形板放 在门窗洞边,异形板必须在订货前加工成品,不允许在现场切割。 14 、 在安装门框板时必须注意调整门窗洞口的尺寸、 垂直度、 四角方正。 15 、 门头板与门框板之间每边搭接 80mm , 门头板的下端用 H 型卡与门 框板固定,上端用 U 型卡与顶棚固定。 16 、 在门窗洞口边板处用 水泥粘结剂进行找平,并粘贴 200mm 宽的中碱 玻纤布条一层,然后用 3mm 厚的石膏腻子找平。 17 、 必须先根据图纸和现场实际情况进行排板,当排到最后,异型板宽 度小于 300mm 时,必须将相邻两块板进行切割,保证异型板宽度不小于 300mm 。 18 、 电线线管线槽由水电根据线路进行弹线, 隔墙板分包单位根据墨线 及时剔凿, 在剔凿过程中采用切割机进行切割。 待水电把线固定好后由隔墙板 分包单位及时采用水泥粘结剂进行填实。 并采用 200mm 宽的网格布粘贴一层, 保证缝隙两边搭接不小于 100mm 收起
