制作: (1)活动窗制作工艺流程:下料→划线→内竖料冲缺口→冲滑轮缺口、冲孔→扩孔→装锁→穿毛条→组装外框→组装内扇→内扇、外框组装→包装→验收 主要工艺注意事项: ①下料:根据下料计划,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷,无划伤的型材加工。 ②划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。 ③冲缺口、孔:检查冲模及设备是否完好,按操作工艺进行操作铝料送料时要求 展开
制作: (1)活动窗制作工艺流程:下料→划线→内竖料冲缺口→冲滑轮缺口、冲孔→扩孔→装锁→穿毛条→组装外框→组装内扇→内扇、外框组装→包装→验收 主要工艺注意事项: ①下料:根据下料计划,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷,无划伤的型材加工。 ②划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。 ③冲缺口、孔:检查冲模及设备是否完好,按操作工艺进行操作铝料送料时要求到位。 ④穿毛条:此工艺是铝窗密封性保证的关键工艺,穿毛条时长度要合适,要保证所有的开启缝均能密封。 ⑤组装外框;装头尾胶时一定贴平竖料,不能有缝隙,自攻螺丝一定要上紧,横、竖料要贴紧,不能有缝隙,注意竖料方向不能装反。 ⑥组装内扇:角铝和滑轮及锁要上紧,不能有缝隙,横、竖料连接时要连接紧密,不得张开,滑轮安装时要保证滑轮不能偏移中心,要运转灵活。 ⑦内外框组装:内扇开启灵活,无擦边情况,五金件使用方便灵活,满足使用功能。 ⑧包装:铝材表面不得有碎屑和灰尘,塑料包装带与窗子保护面全部贴紧,不能有露贴现象。 (2)固定窗制作:工艺流程:下料→划线→上下缺口→冲孔→扩孔→穿毛条→组装外框→安装玻璃卡线→包装→验收 主要工艺注意事项: ①下料:根据下料计划选料,注意材料是否有缺陷和色差,尽量选用无缺陷、无擦伤、无 划伤的型材加工。 ②划线:划线人员必须熟悉窗的结构、料型几何尺寸根据型材几何尺寸及制图要求划线。 ③冲缺口、孔:首先检查冲模及设备是否完好,再按照操作规程进行操作。 ④组装:组装时检查各缺口、孔是否全部冲好、组装外框必须对齐,无缝隙。 ⑤包装:包装前,不得有碎屑、机油和灰尘,塑料包装带与窗子保护面全部贴紧,不能有露贴现象。 收起
