细木工板如何选购

细木工板(俗称大芯板)是装饰装修用人造板的主要品种之一,主要用于家具制造,门窗、吊顶、地面和墙裙装饰装修等。 细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的,板芯则是由芯条(即木条)拼接而成的实木板材(或网格框),芯条之间可以使用胶粘剂拼合,也可以是无胶摆拼的,据此可以分类为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层单板,据此可分类为三层细木工板和五层细木工板,例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。 工艺不同,质量有异 一张大芯板的制作需要30多道工序,原木加工成木板后首先需烘干,然后在自然状态下还原,水分最后控制在7%左右;还原后的木板经切片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。 大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条,木条受到的侧向挤压力较小,木条间缝隙较大,拼接缝隙不均匀,握钉力差。而机拼的芯板木条间受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀,因此机拼板材结构紧凑长期使用不易变形。 材质不同,质量有异 大芯板根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级, 但是这只是企业行为,国家标准中根本没有“3A级”,目前市场上已经不允许出现这种标注。 大芯板内芯的材质有许多种,如杨木、桦木、松木、泡桐等,其中以杨木、桦木为最好,质地密实,木质不软不硬,握钉力强,不易变形。而泡桐的质地较软,吸收水分大,不易烘干,制成板材在使用过程中,当水分蒸发后,板材易干裂变形。而硬木质地坚硬,不易压制,拼接结构不好,握钉力差,变形系数大。 面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板,据此可分类为三层细木工板和五层细木工板,面材按树种又分为柳桉、榉木、柚木等。质量好的大芯板面材表面平整光滑,不易翘曲变形,并可根据面材的砂光情况将板材分为一面光和两面光两种类型。 质量直观判断 国标中对大芯板的质量标准规定了很多,包括厚度尺寸、幅面尺寸、翘曲度、物理力学性能、材质缺陷、加工缺陷、含水率、胶合强度、板面缺陷、甲醛释放限量等等。对这些质量指标的严格检验大多需要在实验室进行,但是消费者可通过一些简单直观的方法对其质量做出判断。 外观:外观要平整无缺陷,标识要齐全。质量上乘的细木工板表板应光滑,无缺陷,如无死结、挖补、漏胶等,中板厚度均匀,无重叠、离缝现象,芯板的拼接紧密,尤其是细木工板两端不能有干裂现象。竖立放置,边角应平直,对角线误差不应超过6毫米。 整包的细木工板其每张板之间应完全贴合。 触感:用手摸一下细木工板表面,优质的细木工板应手感干燥,平整光滑。 内在质量:有了好的外观质量更应注重内在质量。否则外表看似平整干净的大芯板,可是一锯开,里面却满不是那么回事儿,发黑的枯木、朽木或是有很多大缝隙。内在质量首先要查看内填材料质地是否密实,有无明显缝隙及腐朽变质的木条,腐朽的木条内可能存在虫卵,日后易发生虫蛀;再看周边有无补胶,补腻子的现象,这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞。 由于大芯板内部质量无法从外观了解,消费者还可通过简单的方法来判断。 把大芯板对着亮光观察,如透白说明木条拼接不够紧密;拎起时听声音,有咯吱声说明胶合强度不好;抬起一张细木工板的一端,掂一下,优质的细木工板应有一种整体感、厚重感。当然这种厚重感是应在手感干燥的情况下才是好板,否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具敲击板材表面,听一下声音是否有很大差异,如果声音有变化,说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱,长期的受力不均会使板材结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。 不可忽视环保性能 由于大芯板在芯板板条拼接及与面板贴合时一般都要使用脲醛胶,而我们目前所说的甲醛实际上是从胶中散发出来的。因此,环保大芯板与劣质大芯板的主要区别就在胶的好坏上。若大芯板制作用的是环保胶,则生产现场只有干燥后的木板味儿,闻不到刺鼻的甲醛味道。如果细木工板散发出刺鼻气味,说明甲醛释放量较高,最好不要购买。 几个消费误区 “切边整齐光滑的板材一定不错”。这种说法不对,其实越是这样的板材消费者越得小心。切边是机器锯开时产生的,好的板材一般并不需要“再加工”,往往有不少毛茬儿。可是质量有问题的板材因其内部尽是空心、黑心,所以加工者会“着意打扮”它,在切边处再贴上一道“好看的”木料,并且打磨光滑齐整,以迷惑消费者,所以一定不能以此为标准来衡量谁好谁坏。 “板材越重越好”。板材不像实木家具,越重越结实,内行人买板材一看烘干度,二看拼接。干燥度好的板材相对很轻,而且不会出现裂纹,很平整。对于外行的消费者来说,最保险的方法就是到可靠的建材市场,购买一些知名品牌的板材 收起