内墙面砖工程 本工程公共门厅、电梯厅墙面为釉面砖墙面。 一、操作工艺 1、材料及机具准备 1.1、水泥:采用32.5号及以上的普通硅酸盐水泥,白水泥(擦缝用)。 1.2、矿物颜料:(与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。 1.3、中砂,用前过筛 1.4、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 1.5、釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。 展开
内墙面砖工程 本工程公共门厅、电梯厅墙面为釉面砖墙面。 一、操作工艺 1、材料及机具准备 1.1、水泥:采用32.5号及以上的普通硅酸盐水泥,白水泥(擦缝用)。 1.2、矿物颜料:(与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。 1.3、中砂,用前过筛 1.4、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 1.5、釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 1.6、机具准备 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等 2、作业条件 2.1、地面垫层施工完毕,墙面防水层验收合格 2.2、墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕,并经检验合格。 2.3、墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等) 2.4、安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙;用1:3水泥砂浆堵灌密实;铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 2.5、大面积施工前,应先做样板墙或样板间,并经有关部门检查符合要求。 3、工艺流程 基层处理→吊直、贴灰饼、冲筋→润湿基层→抹砂浆→涂膜防水层施工→预排、弹线→贴面砖(已浸水)→处理砖缝→擦洗表面 3.1、选砖 面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。 3.2、抹灰层同(抹灰工程方案) 3.3、预排砖块、弹线 (1)、预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)和自顶棚开始至楼地面停止(收口);如果水池、镜框及凸出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下一排宜下突3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。 (2)、弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜,水平控制线按5~10排砖间距一度为宜;砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。 3.4、贴面砖 (1)、预先将釉面砖泡水浸透凉干。 (2)、在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。 (3)、先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。 (4)、以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用线坠校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 (5)、铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙面后用铁抹子木把手敲击,使面砖粘牢,同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。粘贴聚合物砂浆粘结层要和砖底层紧密连接,注意结合层为4mm。 (6)、铺贴完毕,等粘贴聚合物砂浆粘结层初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。 二、质量标准 1、保证项目 1.1、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。 1.2、镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2、基本项目 2.1、表面:观察检查和用小锤轻击检查。 合格:基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。 优良:平整、洁净、色泽一致,无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 2.2、接缝:观察检查。 合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。 优良:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。 2.3、套割:观察或尺量检查。 合格:突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。 优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。 2.4、坡向、滴水线、观察检查。 合格:流水坡向基本正确;滴水线顺直。优良:流水坡向正确;滴水线顺直。 3、允许偏差三、施工注意事项 1、避免工程质量通病 1.1、空鼓:基层清理不够干净;抹底子灰时,基层未湿润;面砖未经泡浸或底子灰面未湿润;面砖背抹水泥不均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。 1.2、墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清理干净,贴砖用水泥膏贴着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。 2、主要安全技术措施 2.1、使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。 2.2、使用手提电动锯机,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应先试运转,检查合格后,才能操作。 2.3、在潮湿环境施工时,应使用36V低压行灯照明。 2.4使用钢井架作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。 3、产品保护 3.1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 3.2、拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。 3.3、对沾污的墙柱面要及时清理干净。 3.4、搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋(板),将平桥架离门窗框。 3.5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。 收起
